【课程费用】3800元/人(含教材费、培训费、中午工作餐费等)
【课程对象】设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员。
【课程背景】
几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”,国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T。
本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。
【学员要求】
具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。
【课程目标】
Ø 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法;
Ø 从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析;
Ø 统一形位公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度;
Ø 规范产品设计的出图思路;
学会简单的GD&T检具知识。
【课程大纲】
第一模块GD&T概述
n GD&T基础知识
Ø 历史渊源,应用范围
Ø 标准标注以及与传统坐标的异同
Ø 要素的概念
Ø 形位公差之间相互约束关系
Ø GD&T规则和概念
Ø 规则#1, 规则#2
Ø 佛山无影脚(实效边界条件)
Ø 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
Ø 基本尺寸、可控半径等等介绍
第二模块基准 (Datum) 的应用
n 基准的定义原则、及其建立
n 基准的标注
Ø 方法要求及案例
n 基准的应用
Ø 在设计、加工、检测、装配之间的关联
Ø 经典错误案例
w 含糊的基准标注
w 基准错误对零件检测的影响
n 基准在实体状况的应用
Ø 斗转星移(基准补偿)
Ø 隔山打牛(基准传递)
Ø 基准最大实体和最小实体对检测的影响
Ø 基准补偿对位置公差的影响
第三模块形状公差
n 直线度 (Straightness)
n 平面度 (Flatness)
n 圆度 (Roundness)
n 圆柱度 (Cylindricity)
n 尺寸公差与形状公差间的关联
n 测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度)
第四模块定向公差
n 垂直度 (Perpendicularity)
n 平行度 (Parallelism)
n 倾斜度 (Angularity)
n 尺寸公差与方向公差间的关联
测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)
第五模块定位、轮廓和跳动公差
n 位置度(Position accuracy)
Ø 位置度的定义
Ø 位置度应用
w 案例:最大实体、最小实体的应用
Ø 位置度计算
w 案例:检测中实体补偿的应用
Ø 位置度复合公差的应用
Ø 同轴度、对称度
w 定义、计算和应用
w 一统江湖(与位置度之间的关联)
n 轮廓 (Profile)
Ø 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
Ø 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
Ø 复合轮廓度复合公差的应用
Ø 轮廓度的测量与计算
n 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
n 跳动 (Runout)
Ø 圆跳动 (Circular Runout)
Ø 全跳动 (Total Runout)
Ø 跳动测量与计算
第六模块补偿因子及其它符号的应用
n MMC,LMC
n 延伸公差区域
n Unqual
n SIM REQT
n SEP REQT
第七模块 GD&T应用提高
n GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
n GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
Ø 建立测量基准
n 与传统测量方法的区别
Ø 基准对测量误差的影响
n GD&T的检具设计思路和测量分析
n GD&T产品设计思路和公差设计
n 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
(注:在整个两天的培训中,将穿插若干经典错误案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习)