精益六西格玛绿带培训

总学时：
[课程配景]Curriculumbackground　　　
思绪决议前途!用曩昔的思维体式格局办理问题只能停顿在曩昔的程度！　　　
统计显示，典型的制作型企业质量程度在3-4个西格玛程度之间（及格率为93.3%—99.4%）,可是因质量问题而消耗在反省、报废、返工、补偿、紧迫救火以及反复修复步伐上的质量本钱约占贩卖额的15%至40%，而质量问题所形成的客户散失、支出降落等损失更是难以估计。　　　
假如您的企业里每一年产生如下的转变：　　　
流程不良赓续低落，质量本钱年夜幅降落定时交付率明显改善，库存周转赓续加速　　　
每一个改善的名目都能用财政数据来权衡,工场连续改善系统与企业指标有用的联合　　　
企业员工用配合的言语沟通息争决问题……　　　
那末这些转变对您的企业来说象征着甚么？　　　
六西格玛的连续推广能让这统统变患上切实可行！　　　
六西格玛曾经被GE，MOTOROLA，诺基亚，三星等天下500强企业中的三分之二企业普遍利用，在中国企业如海尔、华为、美的、中国化工，宝钢、一航团体等已将精益六西格玛作为推进企业变更的焦点策略之一。精益六西格玛改善系统正在成为当先公司保障连续胜利的助推器!　　　
胜利企业业已验证，或者您的客户、竞争敌手、供给商曾经启动了精益六西格玛，您呢？　　　
[课程目标]CoursePurpose　　　
1. 体系把握精益六西格玛改善思惟以及对象；　　　
2. 经由过程培训以及名目理论，进修应用数据以及流程来阐发息争决企业日常事情中遇到的质量
效力
交期及其他各类问题；　　　
3. 进修率领跨部分团队以及推进连续改善运动的技巧，推进企业连续推动精益六西格玛改善系统；　　　
4. 晋升自身沟通以及名目运作才能，使黑带
绿带能成为企业将来改善的引导者。　　　
[课程收益]Coursebenefits　　　
使学员能站在全局观的角度斟酌问题，寻求总体效力的晋升；　　　
懂得精益六西格玛改善理念、明白精益六西格玛对企业连续改良的意义；　　　
相识若何抉择精益六西格玛改善名目，明白名目改善系统中职员分工及职责；　　　
把握DMAIC轮回及精益六西格玛根基改善对象，推进以及施行日常名目改善。　　　
[实用工具]Applicableobject　　　
各部分司理、主管、工程师、名目卖力人及对本课程有兴致的人士。学员是具备较好的沟通以及引导才能且充足相识企业营业流程的职员。学员不必要有统计学方面的配景，但应该具有年夜专以上的数学以及定量阐发方面根基常识。　　　
[讲课体式格局]Teachingmethods　　　
案例研究、脚色饰演、全员分享、专题计议、摹拟演习、名目指点。　　　
[讲课布局]Teachingstructure　　　
全局观、硬性手艺以及软性技能融合进行，豪情碰撞、出色归纳。　　　　
[课程年夜纲]CourseOutline　　　
光阴 第一阶段界说丈量阶段 第二阶段阐发改善节制阶段　　　
第一天 　　　
1. 六西格玛概述　　　
2. 精益临盆概述　　　
3. 为何推广精益六西格玛　　　
4. 若何推广精益六西格玛　　　
5. 变更治理　　　
6. 精益六西格玛事情路径 　　　
1. 阐发改善阶段事情路径先容　　　
2. 图形化阐发手艺　　　
3. 数据网络方案　　　
4. 多变量阐发　　　
5. 假定查验先容　　　
第二天 　　　
1. 界说阶段事情路径先容　　　
2. 名目抉择以及筛选—若何界说名目　　　
3. 肯定客户需乞降肯定症结输入　　　
4. 代价阐发　　　
5. 高阶流程图　　　
6. 统计软件先容 　　　
1.T查验以及配对查验　　　
2.一元方差阐发　　　
3.卡方查验　　　
4.相关及回归阐发　　　
5.订定改良行为方案　　　
第三天 　　　
1. 丈量阶段事情路径先容　　　
2. 根本统计先容　　　
3. 根本质量对象　　　
4. 计量型丈量体系阐发　　　
5. 计数型丈量体系阐发 　
1.精益阐发对象先容　　　
2.物理流程图　　　
3.疾速切换SMED手艺　　　
4.拉动体系以及临盆看板　　　
5.单位临盆　　　
第四天 　　　
1. 统计进程节制先容　　　
2. 抽样先容‘　　　
3. 进程才能先容　　　
4. 进程流程图阐发　　　
5. 鱼骨图阐发 　
1.DOE实验设计　　　
2.2K全因子实验设计　　　
3.纸飞机摹拟实验　　　
第五天 　
1. 因果矩阵阐发　　　
2. 潜在生效模式FMEA阐发　　　
3. 丈量阶段汇总　　　
4. 界说丈量阶段内容小结　　　
5. 案例分享 　
1. 培训网节制阶段事情路径先容　　　
2. 节制方案　　　
3.现场6S以及可视化治理　　　
4.错误预防（POKEYOKA）　　　
5.结果维持与财政收益评估　　　
6.培训总结与案例分享