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| 品牌乐学无忧网 | 有效期至长期有效 | 最后更新2016-06-23 01:09 |
精益生产的系统导入与应用实务
总学时：
精益临盆的体系导入与利用实务
【配景阐发】
丰田公司一部汽车均匀赚取2000美金；同期通用公司均匀每一部车赚200美金。10倍，为何整整相差10倍？
善于反思与进修的美国由麻省理工学院，投入5年光阴与浩繁一流学者，基于对日本丰田临盆体式格局（Toyota Production System）的研讨与总结，提出的一种临盆治理新思惟：精益临盆（Lean Production,简称LP）这类焦点是祛除统统“挥霍”的思惟，并环抱此目的成长了一系列流线化、TPM、看板治理、IE手艺等详细办法，逐渐造成了一套独具特点的临盆运营治理系统。
精益临盆毕竟是甚么？毕竟在做甚么？
懂得差错可能从初始就招致了利用的失败。“理不明则行不正”，正确的熟悉与懂得，对精益的完成存亡攸关，乃至间接影响到企业十年后的市园地位。
【讲课工具】
工场总司理、厂长、及各制作相关部分司理、精益临盆名目施行司理、主管和工程师、专员
【课程收益】
一、把握精益临盆的焦点原理及思惟精华，若何经由过程推广精益临盆来晋升运营业绩；
二、进修精益代价流（VSM）图，从精益代价流切入解析工场制作本钱，把握经由过程精益代价流改善缩短制作周期的办法；
三、进修精益临盆经常使用对象：代价流图、现场七年夜挥霍、SMED等，代价阐发及挥霍辨认的对象、办法，经由过程使用打消挥霍的对象即刻晋升临盆 效力30％
四、把握树立拉动式（PULL）临盆体系的办法，经由过程拉动式临盆施行低落库存50％，年夜幅缩短制作周期；
五、进修若何经由过程单位化临盆（CELL PRODUCTION）施行化解多种类少批量给企业带来的迷惑；
六、把握疾速换线SMED的精华及施行步调，周全进步装备总体效力（OEE），彻底低落装备本钱；
七、精益临盆的代价体现：精益临盆为企业带来的效益阐发，制作业若何经由过程精益临盆的有用施行晋升焦点竞争力；
八、精益临盆胜利施行的治理根基：精益临盆要求下的的方案物控（PMC）系统；供给商治理系统；临盆现场治理系统；IE工程支撑系统阐发；
九、精益临盆名目治理技能：精益临盆名目推广组织设计；名目的谋划与方案；精益临盆名目施行进程中的日常治理；精益临盆名目卖力人必备的根本才能。
【课程提要】
1、精益临盆根基
精益临盆的来源及其成长
丰田临盆体系（TPS）治理精华
影片观赏：TPS诞生汗青记载片
精益临盆的根本原理
从客户的角度熟悉代价
辨认流程中非增值（挥霍）的运动
精益代价流图简介
精益代价流图制造办法
若何经由过程精益代价流图施行工场治理改善
精益临盆对象：增值运动辨认（）；精益代价流图（VSM）
2、JIT拉动式临盆体系
制作周期光阴（MCT）界说及计较办法
拉动体系的品种及其使用
物料弥补拉动体系
定时化交货JIT
KANBAN的界说
临盆线物料弥补体系界说及树立办法
临盆线物料弥补频率计较
临盆线物料弥补看板数目计较
临盆线流程间半制品看板数目计较
经济性批量计较办法
洽购物料弥补拉动体系简介
供给商治理库存（VMI）与定时化交货（JIT）
定时化交货JIT
KANBAN的有用施行
小组运动：拉动式临盆摹拟
精益临盆对象：制作周期光阴（MCT）；KANBAN拉动式临盆；洽购弥补拉动体系（PULL）；供给商治理库存VMI
JIT
3、七年夜挥霍与效力改善
现场七年夜挥霍的界说与阐发
效力的界说与阐发
运输带来的挥霍阐发
若何经由过程工场结构改善削减运输挥霍
若何经由过程流程及对象优化削减运输挥霍
库存带来的挥霍阐发
若何经由过程改善方案物控治理低落库存
若何经由过程临盆流程优化低落库存
动作挥霍与损失阐发
打消动作挥霍的准则与办法
期待形成的工场效力损失阐发
若何经由过程改善非常光阴治理削减期待
若何经由过程临盆线均衡优化削减期待损失
缺陷与反复处置带来的挥霍阐发
防错防呆（POKAYOKE）原理
防错防呆在临盆现场治理中的使用
精益临盆对象：七年夜挥霍；防错防呆、临盆线均衡与改善办法
4、单位化结构及疾速换线
临盆线结构的设计准则
单位化结构原理及在临盆中的使用
单位化结构设计及治理办法
若何经由过程单位化结构的使用缩短制作周期
若何经由过程单位化临盆化解多种类少批量给企业带来的迷惑
工场中装备运用本钱阐发
综合装备效力（OEE）界说
影响综合装备效力的要素阐发
OEE计较办法及阐发技能
综合装备效力(OEE)改善施行步调
临盆换线效力损失阐发
疾速换线SMED界说及成长汗青
SMED施行要点及推广步调
SMED施行胜利案例分享
工场胜利施行精益临盆改善的症结
精益临盆名目施行的分歧组织模式
精益临盆对象：OEE装备效力治理；单位化临盆（CELL）、SMED疾速换线办法
5、精益工场的治理根基
1）方案物控（PMC）与精益临盆
方案物控的本能机能及组织布局阐发：传统意义PMC的本能机能阐发；PMC不健全的企业治理效果
PMC精益治理与拉动式临盆树立－－传统的临盆方案与拉动式临盆方案的区分；拉动式临盆方案有用施行的前提与根基
物料节制与精益临盆－－传统的物料需求阐发与精益物料需求阐发的区分；传统物料节制与精益物料节制的区分
权衡精益PMC组织的绩效指标：库存、制作周期、OTD
2）供给商治理与精益临盆
供给商的抉择原则：婚配、间隔、价钱竞争力、疾速反响
供给商质量治理办法：供给商的审核与评价；供给商退出机制；供给商指点与晋升；供给商实时供货（JIT）的来料质量治理
树立精益供给链：多种类少批量供货支撑；定时化交付系统（JIT）支撑；供给商治理库存（VMI）
3）临盆执行与精益临盆
尺度化功课的施行：尺度化功课施行办法；为何说尺度化功课是现场改善的出发点以及根基？
现场5S与目视化：做好5S及目视化治理的最根本要求；5S及目视化对精益上产纵深推动的意义
临盆主管在精益临盆中的脚色：现场改善的主导者：IE必修 精益专员？照样临盆主管？各自的利弊阐发
4）工程部分（IE）精益临盆
工业工程（IE）在工场的本能机能定位－－-组织架构；事情规模；对企业的进献阐发
IE在推广精益临盆进程中的脚色：支撑脚色 VS 主推脚色
六. 精益临盆名目治理技能
1）精益临盆名目司理必备的才能
组织谋划才能：精益临盆名目的规模；阶段性目的；介入的部分与职员；名目预期收益；资本投入等
团队治理才能：精益临盆名目团队的治理；若何晋升名目司理的影响力与执行力；团队激励步伐
沟通和谐才能：名目司理的沟通技能；若何进步与团队成员的沟通后果；
2）精益临盆名目施行步调
名目启动的需要前提：适宜的团队组建；成员职责、目的；最高治理者受权；启动年夜会的规格与掌管
名目中短时间方案的订定：名目的分化方案；样板线、试点工程的抉择；名目月方案、周方案
名目进度节制：现场名目治理与问题办理；周名目进度会议；月总结会议；日常进度沟通
名目阶段性总结：阶段性总结申报；收益阐发；改善案例展现与鼓吹；颁奖与治理培训激励
3）名目施行进程中的问题与办理
部分协作问题：其他部分为什么很被动？为何有人“两面三刀“？
失败的挫折：若何面临不胜利的改善？样板线效力不升反降怎样办？
Q&A：学员发问及问题解答
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精益临盆的体系导入与利用实务
【配景阐发】
丰田公司一部汽车均匀赚取2000美金；同期通用公司均匀每一部车赚200美金。10倍，为何整整相差10倍？
善于反思与进修的美国由麻省理工学院，投入5年光阴与浩繁一流学者，基于对日本丰田临盆体式格局（Toyota Production System）的研讨与总结，提出的一种临盆治理新思惟：精益临盆（Lean Production,简称LP）这类焦点是祛除统统“挥霍”的思惟，并环抱此目的成长了一系列流线化、TPM、看板治理、IE手艺等详细办法，逐渐造成了一套独具特点的临盆运营治理系统。
精益临盆毕竟是甚么？毕竟在做甚么？
懂得差错可能从初始就招致了利用的失败。“理不明则行不正”，正确的熟悉与懂得，对精益的完成存亡攸关，乃至间接影响到企业十年后的市园地位。
【讲课工具】
工场总司理、厂长、及各制作相关部分司理、精益临盆名目施行司理、主管和工程师、专员
【课程收益】
一、把握精益临盆的焦点原理及思惟精华，若何经由过程推广精益临盆来晋升运营业绩；
二、进修精益代价流（VSM）图，从精益代价流切入解析工场制作本钱，把握经由过程精益代价流改善缩短制作周期的办法；
三、进修精益临盆经常使用对象：代价流图、现场七年夜挥霍、SMED等，代价阐发及挥霍辨认的对象、办法，经由过程使用打消挥霍的对象即刻晋升临盆 效力30％
四、把握树立拉动式（PULL）临盆体系的办法，经由过程拉动式临盆施行低落库存50％，年夜幅缩短制作周期；
五、进修若何经由过程单位化临盆（CELL PRODUCTION）施行化解多种类少批量给企业带来的迷惑；
六、把握疾速换线SMED的精华及施行步调，周全进步装备总体效力（OEE），彻底低落装备本钱；
七、精益临盆的代价体现：精益临盆为企业带来的效益阐发，制作业若何经由过程精益临盆的有用施行晋升焦点竞争力；
八、精益临盆胜利施行的治理根基：精益临盆要求下的的方案物控（PMC）系统；供给商治理系统；临盆现场治理系统；IE工程支撑系统阐发；
九、精益临盆名目治理技能：精益临盆名目推广组织设计；名目的谋划与方案；精益临盆名目施行进程中的日常治理；精益临盆名目卖力人必备的根本才能。
【课程提要】
1、精益临盆根基
精益临盆的来源及其成长
丰田临盆体系（TPS）治理精华
影片观赏：TPS诞生汗青记载片
精益临盆的根本原理
从客户的角度熟悉代价
辨认流程中非增值（挥霍）的运动
精益代价流图简介
精益代价流图制造办法
若何经由过程精益代价流图施行工场治理改善
精益临盆对象：增值运动辨认（）；精益代价流图（VSM）
2、JIT拉动式临盆体系
制作周期光阴（MCT）界说及计较办法
拉动体系的品种及其使用
物料弥补拉动体系
定时化交货JIT
KANBAN的界说
临盆线物料弥补体系界说及树立办法
临盆线物料弥补频率计较
临盆线物料弥补看板数目计较
临盆线流程间半制品看板数目计较
经济性批量计较办法
洽购物料弥补拉动体系简介
供给商治理库存（VMI）与定时化交货（JIT）
定时化交货JIT
KANBAN的有用施行
小组运动：拉动式临盆摹拟
精益临盆对象：制作周期光阴（MCT）；KANBAN拉动式临盆；洽购弥补拉动体系（PULL）；供给商治理库存VMI
JIT
3、七年夜挥霍与效力改善
现场七年夜挥霍的界说与阐发
效力的界说与阐发
运输带来的挥霍阐发
若何经由过程工场结构改善削减运输挥霍
若何经由过程流程及对象优化削减运输挥霍
库存带来的挥霍阐发
若何经由过程改善方案物控治理低落库存
若何经由过程临盆流程优化低落库存
动作挥霍与损失阐发
打消动作挥霍的准则与办法
期待形成的工场效力损失阐发
若何经由过程改善非常光阴治理削减期待
若何经由过程临盆线均衡优化削减期待损失
缺陷与反复处置带来的挥霍阐发
防错防呆（POKAYOKE）原理
防错防呆在临盆现场治理中的使用
精益临盆对象：七年夜挥霍；防错防呆、临盆线均衡与改善办法
4、单位化结构及疾速换线
临盆线结构的设计准则
单位化结构原理及在临盆中的使用
单位化结构设计及治理办法
若何经由过程单位化结构的使用缩短制作周期
若何经由过程单位化临盆化解多种类少批量给企业带来的迷惑
工场中装备运用本钱阐发
综合装备效力（OEE）界说
影响综合装备效力的要素阐发
OEE计较办法及阐发技能
综合装备效力(OEE)改善施行步调
临盆换线效力损失阐发
疾速换线SMED界说及成长汗青
SMED施行要点及推广步调
SMED施行胜利案例分享
工场胜利施行精益临盆改善的症结
精益临盆名目施行的分歧组织模式
精益临盆对象：OEE装备效力治理；单位化临盆（CELL）、SMED疾速换线办法
5、精益工场的治理根基
1）方案物控（PMC）与精益临盆
方案物控的本能机能及组织布局阐发：传统意义PMC的本能机能阐发；PMC不健全的企业治理效果
PMC精益治理与拉动式临盆树立－－传统的临盆方案与拉动式临盆方案的区分；拉动式临盆方案有用施行的前提与根基
物料节制与精益临盆－－传统的物料需求阐发与精益物料需求阐发的区分；传统物料节制与精益物料节制的区分
权衡精益PMC组织的绩效指标：库存、制作周期、OTD
2）供给商治理与精益临盆
供给商的抉择原则：婚配、间隔、价钱竞争力、疾速反响
供给商质量治理办法：供给商的审核与评价；供给商退出机制；供给商指点与晋升；供给商实时供货（JIT）的来料质量治理
树立精益供给链：多种类少批量供货支撑；定时化交付系统（JIT）支撑；供给商治理库存（VMI）
3）临盆执行与精益临盆
尺度化功课的施行：尺度化功课施行办法；为何说尺度化功课是现场改善的出发点以及根基？
现场5S与目视化：做好5S及目视化治理的最根本要求；5S及目视化对精益上产纵深推动的意义
临盆主管在精益临盆中的脚色：现场改善的主导者：IE必修 精益专员？照样临盆主管？各自的利弊阐发
4）工程部分（IE）精益临盆
工业工程（IE）在工场的本能机能定位－－-组织架构；事情规模；对企业的进献阐发
IE在推广精益临盆进程中的脚色：支撑脚色 VS 主推脚色
六. 精益临盆名目治理技能
1）精益临盆名目司理必备的才能
组织谋划才能：精益临盆名目的规模；阶段性目的；介入的部分与职员；名目预期收益；资本投入等
团队治理才能：精益临盆名目团队的治理；若何晋升名目司理的影响力与执行力；团队激励步伐
沟通和谐才能：名目司理的沟通技能；若何进步与团队成员的沟通后果；
2）精益临盆名目施行步调
名目启动的需要前提：适宜的团队组建；成员职责、目的；最高治理者受权；启动年夜会的规格与掌管
名目中短时间方案的订定：名目的分化方案；样板线、试点工程的抉择；名目月方案、周方案
名目进度节制：现场名目治理与问题办理；周名目进度会议；月总结会议；日常进度沟通
名目阶段性总结：阶段性总结申报；收益阐发；改善案例展现与鼓吹；颁奖与治理培训激励
3）名目施行进程中的问题与办理
部分协作问题：其他部分为什么很被动？为何有人“两面三刀“？
失败的挫折：若何面临不胜利的改善？样板线效力不升反降怎样办？
Q&A：学员发问及问题解答
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