制造型企业车间管理技能提升

总学时：
课程先容：　
车间是临盆型企业的中心，车间以及制作部分治理的利害，间接影响着产物“质量、本钱、交货期”各项指标的实现，随同着微利期间的到来以及组织布局趋势扁平化的本日，车间治理在企业中将饰演越发紧张的脚色！制作干部承当着车间治理以及临盆进程节制的重担，必要有用的治理现场的进度、质量、本钱、职员等因素，还需协同其他部分配合处置现场的各类问题。而车间治理职员经常面对：　
★　事情做了不少，天天也忙繁忙碌，治理好象照样理不出脉络，若何有用的推动车间治理事情？　
★　主管要改善，老板要降本，临盆现场若何有用发现问题，连续改良？　
★　种类多，方案变化频仍，临盆义务忽高忽低，若何进步临盆车间柔型，有用的保障临盆进度？　
★　临盆进程不稳固，机械故障以及产物质量问题经常产生，若何有用的节制进步质量以及进步装备应用率　
★　现场许多工作必要寄托部属以及同级部分配合尽力，可是常常是出了问题后，大家互相推辞，工作将错就错，若何有用的与别人沟通以及和谐，若何引发部属的自动性以及责任心？　
内容体系完备、注意现实使用、两天的精心研修，与您同享车间治理的神秘！　
　
课程先容：　
第一部门　找准车间治理职员职责定位　　
一、车间治理职员的职责与脚色认知　　
二、若何树立好的治理的根基　　
三、若何成为宜的车间现场治理职员　　
四、车间治理事情的重心与要点　　
　　
第二部门　若何有用的推动车间治理事情　　
一、车间总体事情的推动系统　　
二、车间治理名目的指标化　　
三、若何将目的与指标睁开为详细的施行计划　　
四、若何有用的分化车间治理目的　　
五、若何经由过程申报与例会进行治理追踪　　
　　
第三部门　若何有用的发掘车间问题　　
一、工场常见问题　　
二、若何从4M查核各个环节的问题　　
三、若何探求“三呆”，打消“三呆”　　
四、若何树立合适的尺度，作为裸露问题的指针　　
第四部门　车间治理根基-若何使用5S　目视治理　
一、为何5S是工场治理合理化的基本　　
二、5S的焦点与实质　　
三、精益目视治理　　
四、TAKT信息板，宣布信息板　　
五、5S信息板，KANBAN卡片　　
六、创立以及利用分歧类型的视觉节制对象　　
七、5S的效用　　
◆　案例研究　　
第五部门　车间进度与进程节制　　
一、临盆功课方案的追踪施行　　
二、若何节制最好的临盆节奏，坚持有用产出　　
三、若何进步临盆治理体系的柔性　　
◆　若何削减运输光阴，缩短交期　　
◆　若何进步临盆治理体系的柔性　　
◆　使用U型临盆线安插体式格局进步临盆线的柔性　　
◆　若何低落换线光阴顺应临盆线的转换　　
◆　若何应用多能工随时调整临盆支配　　
四、若何化解瓶颈环节的制约　　
五、瓶颈治理观点　　
六、若何办理瓶颈　　
七、临盆负荷均衡　　
八、瓶颈治理案例　　
九、若何经由过程疾速换型手艺完成多种类临盆转换　　
◆　疾速换型的观点以及计划　
◆　换型物料车与换型对象车的运用　　◆　换型的进程阐发　　
◆　疾速换型案例　　
十、针对小批量临盆的功课调剂与监控　　
◆　临盆调剂与即时统计反馈　　
◆　针对多种类小批量的功课方案办法　　
　　
第六部门　现场质量改良　　
一、若何辨认质量问题　　
二、若何使用品管圈运动改良质量治理　　
三、推移治理与预防性问题发现　　
四、质量问题的对应流程与要点　　
五、质量改善运动的四阶段十步调　　
　　
第七部门　现场本钱节制　讲师　
一、盈亏均衡点——进修老板的运营观　　
二、现场本钱治理的次要指标　　
三、低落制作本钱的次要道路　　
四、削减现场挥霍的运动办法　　
五、缩小镜——从微观到宏观的CD对象　　
六、尺度本钱与尺度工时的测定　　
七、尺度本钱
尺度工时的差别阐发　　
　　
第八部门　现场装备治理TPM　　
一、装备治理的八年夜支柱　　
二、数字化的综合效力治理　　
三、装备的六年夜损失　　
四、改善慢性损失，向零故障应战　　
五、装备初期清扫与艰苦源对策　　
六、自立颐养的七步调　　
　　
第九部门　车间职员治理　　
一、新型的上上级关系　　
二、自我造就与造就部属的意识　　
三、若何有用的指示与指点部属　　
四、若何塑造连续进修与改善的现场气氛　　
五、若何有用的向下级沟通与报告请示　　
六、同级部分之间沟通与反馈的技能　　
七、人际技能与关系处置　　
八、激励部属的技能与办法　　
　　
第十部门　　
◆　案-例-分-析　　
◆　综-合-案-例　　
◆　总结