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| 品牌乐学无忧网 | 有效期至长期有效 | 最后更新2016-06-23 01:41 |
制造业成本管控之道
总学时：
制作业本钱管控之道
——让工场利润倍增的体系治理办法实战
——海内从治理角度、基于企业经营全代价链为视角的体系本钱减少的版权课程
——地下课
MBA班最受企业高管学员迎接的课程之一
【课程收益】
本钱节制是制作业永恒的主题，没有哪一个企业不存眷本钱问题。但很多企业在本钱节制上固然花了不少心思，接纳了诸多步伐，成果满足的少，碰着的问题倒是一年夜堆：资料本钱降上去了，可不是库存本钱下去了，便是来料的质量上去了；库存减少做了一段光阴，因为影响了定期交货而不能不废弃；人工本钱减少又遇到了用工荒，不加人为招不到人，加了人为人工本钱减少又泡汤了；财政的数据貌似能真实反映本钱的假相，但却很难找到发生这个问题的真实缘故原由。培训做了照样原样，估算做了，也……
丰田精益临盆体式格局在本钱节制上的后果异常显著，但很多企业导入精益后的后果与预期相去甚远，问题的症结到底在哪儿？
本课程间接指出诸多企业本钱节制的最年夜问题：
用来自财政对本钱的熟悉来指示详细营业部分的事情，由于本钱不是算进去的，而是做进去的。
咱们企业承接精益临盆体式格局的治理根基与习气不松软，由于本钱实质是治理体系运作的成果。
您将听到一堂从企业总体经营角度体系讲述本钱的课程，并从中收益:
脱离财政概念，从企业总体经营角度若何对待本钱；
同一对本钱的熟悉，并明白各部分本钱减少的事变、目的与分工；
破解人工本钱、原资料本钱减少的难题；
认请库存、质量、流程中本钱产生的缘故原由；
给出减少库存、晋升品德、进步效力的原理、办法与对象；
给出彻底办理「连续改善、全员介入」这一难题的实质与思绪；
本课程是张洪涛先生二十年制作业治理理论的结晶，标杆企业案例与指点企业实例相联合，讲授、阐发、视频、练习训练与总结相联合，多种治理对象与治理思惟领悟贯通，信手拈来，广征博引，深刻浅出，轻松之中启发思虑，寻求穿梭思惟深处的震撼，既可作为企业减少本钱、晋升竞争力的专题，更可作为晋升治理者体系思维才能与执行力的专题。
假如您在导入精益中遇到迷惑，假如想让您的企业利润增倍，请与张先生一同走入本钱管控讲堂。独家概念，不容错过！
【培训工具】
公司董事长、总司理、副总司理、工场治理的交班人、分外得当制作企业高层带队组团介入。
【课程光阴】
2-4天（12-48小时）
【课程年夜纲】
一． 从企业总体经营角度解读本钱的假相——认清本钱，能力减少本钱
1. 制作业本钱减少为何这么难？
2. 思维破冰：对本钱认知的差错来自周全本钱制
3. 案例阐发：为何某美资电子厂贩卖产物越多却越不赢利
4. 思维拓展：从治理会计的成长历程当作本节制的两年夜症结点
5. 丰田赢利假相——从本钱角度解读精益模式
6. 总结：从企业赚钱的角度正确熟悉本钱的假相
二． 年度库存总量减半——减少库存的难点与前途
1. 正确熟悉库存的实质
阐发一下：咱们为何必要库存
案例阐发：丰田与戴尔库存治理模式的对照阐发
思维破冰：为何库存减少与各部分全都相关
库存的界说、减少准则与目的的界定
2. 减少库存无方法1：呆料减少
呆料界说常见的误区
呆料处置的惯例办法与难点
呆料减少的路径与症结
3. 减少库存无方法2：库存数据精确
为何说库存清点的数据多半是禁绝的？
仓库治理的三个症结点
经典分享：库存的轮回清点
4. 减少库存无方法3：库存数目切实其实定体式格局
企业库存尺度肯定为何通常会高？
ABC类物料库存切实其实定体式格局
策略与危险物料的节制体式格局
5. 减少库存无方法4：库存配套率的晋升
物料库存不配套发生的缘故原由
晋升来料精确率与来料交付柔性的办法
丰田的供给商治理---有用减少物料洽购体系本钱
6. 减少库存无方法5：物料品种的有用节制
丰田与年夜众物料品种设计对本钱的影响
用VA的体式格局节制物料品种的三个要点
丰田的研发治理---从产物的设计泉源体系地节制本钱
7. 减少库存无方法6：制品库存的合理紧缩
公司产能规划与备库机制的检讨
公司产物规划
本钱在库周期阐发
8. 减少库存无方法7：在成品库存的减少
临盆结构准则与办法
多能工技巧的有用训练
经典分享：丰田的U型临盆线与细胞式临盆
9. 总结：库存的本色、库存减少的次序与库存减少的七年夜阻碍
三． 真正完成产物零缺陷----晋升品德意识，减少质量本钱
1. 对证量本钱的分歧见地
思维破冰：计较一下咱们为质量支付了多年夜本钱？
对证量本钱的传统熟悉
美日两国对证量本钱的分歧见地
质量本钱减少的实质---晋升一次做对率
2. 质量本钱减少办法1——削减扯皮的找客户活动
甚么是质量必修
经典分享：张瑞敏对证量的懂得
案例演习：临盆部分的客户是谁？
3. 质量本钱减少办法2——质量改善目的切实其实定体式格局
质量治理的历久与短时间目的
对证量目的懂得的常见误区
案例分享：质量改善信息的网络体式格局
4. 质量本钱减少办法3——让员工训练有素
现场教诲开展的办法与对象：
岗亭技巧一览表
职员技巧档案
教诲方案
培训教材——事情分化表
先生傅的履历在传承进程中的难点突破
案例阐发：若何将新机长的才能疾速晋升下去？
事情教诲的步调与目标
5. 质量本钱减少办法5——预防对象的有用利用
横向睁开与防呆
SPC与中国式的导入体式格局
FMEA与产物非常档案
6. 质量改善的连续能源
质量改善的三种能源比拟
经典分享：
中集质量改善的寻求
海尔品德意识的通报
7. 思维拓展：让ISO9000施行真正落地的症结
四． 让企业的现金流提速——打消流程中的各种非常并进步效力
1. 对工场现金流的正确熟悉
思维破冰：如今企业竞争靠甚么？
从现金流角度阐发企业的利润从何而来？
为何说现金流不单单是财政部分的工作？
2. 工场效力晋升的预备常识
工场问题的界说与分类
效力问题的难点与前途
经典分享：一汽团体用纸量减少给咱们的启示
3. 效力晋升的办法1——装备非常光阴的有用节制
工场装备治理的近况阐发
经典分享：装备非常光阴有用节制的体系图
装备改善名目的流程与内容
案例演习：临盆线的主机电为何坏了？
思维拓展：从装备治理到TPM
4. 效力晋升的办法2——切换光阴的彻底紧缩
工场常见切换的品种
切换效力晋升名目切实其实定体式格局
经典分享：F1赛车换轮胎的启示
疾速切换的步调与准则
5. 效力晋升的办法3——IE的连续利用
经典分享：伯利恒钢铁厂搬运效力的晋升
动作阐发与动作经济准则
临盆结构与临盆线均衡
现场演示：笔的组装功课的挥霍减少
报表制造流程的有用优化
IE利用从临盆部分向其它部分的扩大
6. 效力晋升的办法4——让ERP真正为提速效劳
计议一下：为何说不上ERP是等死，上ERP是找死？
案例分享：沃尔玛信息体系的威力
工场导入ERP的常见误区
真正完成信息化必要迈过的三道坎
7. 总结：流程优化从迷信精力开端
五． 完成企业与小我的共赢----人工本钱有用减少的症结
1. 思维破冰：用工荒PK人工本钱减少
2. 阐发一下：为何咱们这么忙，可效力却这么低
3. 认清人工本钱节制的偏向——福特推翻劳资规矩给咱们的启示
4. 经典概念：对员工智慧的挥霍是最年夜的挥霍
5. 案例演示：微软
丰田
宝洁HR策略的对照阐发
6. 从精益本钱流程阐发中引出员工产出的症结因素
7. 总结：爱因斯坦对人工本钱节制的经典阐述
六． 心动不如行为——公司本钱节制名目开展的步调与方案
1. 有用本钱节制的四个难题
2. 公司本钱节制重点与经营竞争力的关系
3. 公司本钱节制的重点、目的、方案与施行
4. 为何连续改善不连续？
5. 思维拓展：丰田公司的乌龟轨则
6. 有用本钱节制的本色是甚么？
7. 经典案例：华为ITS
P名目给咱们的启示
【学员评估】
做培训征询先生难，能实践接洽现实的先生，更难，能跨模块（临盆，质量、装备、研发，供给链，本钱管控）体系周全的给到思维与办法的先生更难找。既有实践的高度，还有详细过细的办法，着实不容易。之前咱们听的许多精益以及本钱的课程，历来没有像这四天这么过瘾，不管从深度以及广度上，都受害非浅。
——中山华帝团体制作总监（精益本钱节制小组组长）
咱们请过许多先生来讲课，有的泛，有的虚，有的根基。本日，咱们终究找到了一名真实的导师，张洪涛先生的课，一句废话都没有，不单是讲了若何体系的节制本钱，还讲了中国式的治理，还讲了做人的事理。张先生讲库存中呆料节制的时刻，咱们现场阒寂无声，由于年夜家都被震撼了，为何咱们以前没有想到这些思绪以及办法呢？张先生的课程，就像是做过调研，为咱们量身订做的一样，可见张先生对工场外部的近况以及程度相识患上异常透辟，更把握了若何体系的进行改善，在我眼里，他便是一本百科全书。
——合肥格力总司理陈开国
咱们正泰常常做培训，请过许多老厦门内训网师授课，张先生的课，普通说，一点儿都没有掺水，是我听到的最实战的课程，给咱们学员的是真正有效的器械。本钱节制，实在公司每天在抓，但总感到是东一鎯头，西一棒子，不体系，或许说只是在能看到之处节制了，太多暗藏的看不到的本钱，基本没无方法去节制。课后，我的共事都反馈，张先生给了他们体系的思绪与办法，不管是如今事情的改善，还有本身当前职业生活的晋升，都有了明白的目的，太受害了。
——上海正泰团体HR司理
咱们总部加之各奇迹部，300多人听张先生讲本钱节制，先说现场，能让工场里的各级治理者两天坐在年夜会堂里规则地听课，这就不是规律能摆布的了，历时髦的话说，张先生HOLD住了全场，年夜家心神专注自立在听课。再说内容，真是说到咱们本钱降不上来的本源上了，一些点上的本钱节制方法，咱们实在用了许多，但做到必定水平，咱们发现，本钱很难再降上来了，张先生教咱们的是体系低落本钱的思维，恰是咱们短缺的，并且假如体系的工作做好了，比单个点低落的本钱，空间年夜患上太多了。咱们每一个分公司必定再请张先生讲两天，谢谢张先生！
——天能团体副总裁
制作业本钱管控之道
——让工场利润倍增的体系治理办法实战
——海内从治理角度、基于企业经营全代价链为视角的体系本钱减少的版权课程
——地下课
MBA班最受企业高管学员迎接的课程之一
【课程收益】
本钱节制是制作业永恒的主题，没有哪一个企业不存眷本钱问题。但很多企业在本钱节制上固然花了不少心思，接纳了诸多步伐，成果满足的少，碰着的问题倒是一年夜堆：资料本钱降上去了，可不是库存本钱下去了，便是来料的质量上去了；库存减少做了一段光阴，因为影响了定期交货而不能不废弃；人工本钱减少又遇到了用工荒，不加人为招不到人，加了人为人工本钱减少又泡汤了；财政的数据貌似能真实反映本钱的假相，但却很难找到发生这个问题的真实缘故原由。培训做了照样原样，估算做了，也……
丰田精益临盆体式格局在本钱节制上的后果异常显著，但很多企业导入精益后的后果与预期相去甚远，问题的症结到底在哪儿？
本课程间接指出诸多企业本钱节制的最年夜问题：
用来自财政对本钱的熟悉来指示详细营业部分的事情，由于本钱不是算进去的，而是做进去的。
咱们企业承接精益临盆体式格局的治理根基与习气不松软，由于本钱实质是治理体系运作的成果。
您将听到一堂从企业总体经营角度体系讲述本钱的课程，并从中收益:
脱离财政概念，从企业总体经营角度若何对待本钱；
同一对本钱的熟悉，并明白各部分本钱减少的事变、目的与分工；
破解人工本钱、原资料本钱减少的难题；
认请库存、质量、流程中本钱产生的缘故原由；
给出减少库存、晋升品德、进步效力的原理、办法与对象；
给出彻底办理「连续改善、全员介入」这一难题的实质与思绪；
本课程是张洪涛先生二十年制作业治理理论的结晶，标杆企业案例与指点企业实例相联合，讲授、阐发、视频、练习训练与总结相联合，多种治理对象与治理思惟领悟贯通，信手拈来，广征博引，深刻浅出，轻松之中启发思虑，寻求穿梭思惟深处的震撼，既可作为企业减少本钱、晋升竞争力的专题，更可作为晋升治理者体系思维才能与执行力的专题。
假如您在导入精益中遇到迷惑，假如想让您的企业利润增倍，请与张先生一同走入本钱管控讲堂。独家概念，不容错过！
【培训工具】
公司董事长、总司理、副总司理、工场治理的交班人、分外得当制作企业高层带队组团介入。
【课程光阴】
2-4天（12-48小时）
【课程年夜纲】
一． 从企业总体经营角度解读本钱的假相——认清本钱，能力减少本钱
1. 制作业本钱减少为何这么难？
2. 思维破冰：对本钱认知的差错来自周全本钱制
3. 案例阐发：为何某美资电子厂贩卖产物越多却越不赢利
4. 思维拓展：从治理会计的成长历程当作本节制的两年夜症结点
5. 丰田赢利假相——从本钱角度解读精益模式
6. 总结：从企业赚钱的角度正确熟悉本钱的假相
二． 年度库存总量减半——减少库存的难点与前途
1. 正确熟悉库存的实质
阐发一下：咱们为何必要库存
案例阐发：丰田与戴尔库存治理模式的对照阐发
思维破冰：为何库存减少与各部分全都相关
库存的界说、减少准则与目的的界定
2. 减少库存无方法1：呆料减少
呆料界说常见的误区
呆料处置的惯例办法与难点
呆料减少的路径与症结
3. 减少库存无方法2：库存数据精确
为何说库存清点的数据多半是禁绝的？
仓库治理的三个症结点
经典分享：库存的轮回清点
4. 减少库存无方法3：库存数目切实其实定体式格局
企业库存尺度肯定为何通常会高？
ABC类物料库存切实其实定体式格局
策略与危险物料的节制体式格局
5. 减少库存无方法4：库存配套率的晋升
物料库存不配套发生的缘故原由
晋升来料精确率与来料交付柔性的办法
丰田的供给商治理---有用减少物料洽购体系本钱
6. 减少库存无方法5：物料品种的有用节制
丰田与年夜众物料品种设计对本钱的影响
用VA的体式格局节制物料品种的三个要点
丰田的研发治理---从产物的设计泉源体系地节制本钱
7. 减少库存无方法6：制品库存的合理紧缩
公司产能规划与备库机制的检讨
公司产物规划
本钱在库周期阐发
8. 减少库存无方法7：在成品库存的减少
临盆结构准则与办法
多能工技巧的有用训练
经典分享：丰田的U型临盆线与细胞式临盆
9. 总结：库存的本色、库存减少的次序与库存减少的七年夜阻碍
三． 真正完成产物零缺陷----晋升品德意识，减少质量本钱
1. 对证量本钱的分歧见地
思维破冰：计较一下咱们为质量支付了多年夜本钱？
对证量本钱的传统熟悉
美日两国对证量本钱的分歧见地
质量本钱减少的实质---晋升一次做对率
2. 质量本钱减少办法1——削减扯皮的找客户活动
甚么是质量必修
经典分享：张瑞敏对证量的懂得
案例演习：临盆部分的客户是谁？
3. 质量本钱减少办法2——质量改善目的切实其实定体式格局
质量治理的历久与短时间目的
对证量目的懂得的常见误区
案例分享：质量改善信息的网络体式格局
4. 质量本钱减少办法3——让员工训练有素
现场教诲开展的办法与对象：
岗亭技巧一览表
职员技巧档案
教诲方案
培训教材——事情分化表
先生傅的履历在传承进程中的难点突破
案例阐发：若何将新机长的才能疾速晋升下去？
事情教诲的步调与目标
5. 质量本钱减少办法5——预防对象的有用利用
横向睁开与防呆
SPC与中国式的导入体式格局
FMEA与产物非常档案
6. 质量改善的连续能源
质量改善的三种能源比拟
经典分享：
中集质量改善的寻求
海尔品德意识的通报
7. 思维拓展：让ISO9000施行真正落地的症结
四． 让企业的现金流提速——打消流程中的各种非常并进步效力
1. 对工场现金流的正确熟悉
思维破冰：如今企业竞争靠甚么？
从现金流角度阐发企业的利润从何而来？
为何说现金流不单单是财政部分的工作？
2. 工场效力晋升的预备常识
工场问题的界说与分类
效力问题的难点与前途
经典分享：一汽团体用纸量减少给咱们的启示
3. 效力晋升的办法1——装备非常光阴的有用节制
工场装备治理的近况阐发
经典分享：装备非常光阴有用节制的体系图
装备改善名目的流程与内容
案例演习：临盆线的主机电为何坏了？
思维拓展：从装备治理到TPM
4. 效力晋升的办法2——切换光阴的彻底紧缩
工场常见切换的品种
切换效力晋升名目切实其实定体式格局
经典分享：F1赛车换轮胎的启示
疾速切换的步调与准则
5. 效力晋升的办法3——IE的连续利用
经典分享：伯利恒钢铁厂搬运效力的晋升
动作阐发与动作经济准则
临盆结构与临盆线均衡
现场演示：笔的组装功课的挥霍减少
报表制造流程的有用优化
IE利用从临盆部分向其它部分的扩大
6. 效力晋升的办法4——让ERP真正为提速效劳
计议一下：为何说不上ERP是等死，上ERP是找死？
案例分享：沃尔玛信息体系的威力
工场导入ERP的常见误区
真正完成信息化必要迈过的三道坎
7. 总结：流程优化从迷信精力开端
五． 完成企业与小我的共赢----人工本钱有用减少的症结
1. 思维破冰：用工荒PK人工本钱减少
2. 阐发一下：为何咱们这么忙，可效力却这么低
3. 认清人工本钱节制的偏向——福特推翻劳资规矩给咱们的启示
4. 经典概念：对员工智慧的挥霍是最年夜的挥霍
5. 案例演示：微软
丰田
宝洁HR策略的对照阐发
6. 从精益本钱流程阐发中引出员工产出的症结因素
7. 总结：爱因斯坦对人工本钱节制的经典阐述
六． 心动不如行为——公司本钱节制名目开展的步调与方案
1. 有用本钱节制的四个难题
2. 公司本钱节制重点与经营竞争力的关系
3. 公司本钱节制的重点、目的、方案与施行
4. 为何连续改善不连续？
5. 思维拓展：丰田公司的乌龟轨则
6. 有用本钱节制的本色是甚么？
7. 经典案例：华为ITS
P名目给咱们的启示
【学员评估】
做培训征询先生难，能实践接洽现实的先生，更难，能跨模块（临盆，质量、装备、研发，供给链，本钱管控）体系周全的给到思维与办法的先生更难找。既有实践的高度，还有详细过细的办法，着实不容易。之前咱们听的许多精益以及本钱的课程，历来没有像这四天这么过瘾，不管从深度以及广度上，都受害非浅。
——中山华帝团体制作总监（精益本钱节制小组组长）
咱们请过许多先生来讲课，有的泛，有的虚，有的根基。本日，咱们终究找到了一名真实的导师，张洪涛先生的课，一句废话都没有，不单是讲了若何体系的节制本钱，还讲了中国式的治理，还讲了做人的事理。张先生讲库存中呆料节制的时刻，咱们现场阒寂无声，由于年夜家都被震撼了，为何咱们以前没有想到这些思绪以及办法呢？张先生的课程，就像是做过调研，为咱们量身订做的一样，可见张先生对工场外部的近况以及程度相识患上异常透辟，更把握了若何体系的进行改善，在我眼里，他便是一本百科全书。
——合肥格力总司理陈开国
咱们正泰常常做培训，请过许多老厦门内训网师授课，张先生的课，普通说，一点儿都没有掺水，是我听到的最实战的课程，给咱们学员的是真正有效的器械。本钱节制，实在公司每天在抓，但总感到是东一鎯头，西一棒子，不体系，或许说只是在能看到之处节制了，太多暗藏的看不到的本钱，基本没无方法去节制。课后，我的共事都反馈，张先生给了他们体系的思绪与办法，不管是如今事情的改善，还有本身当前职业生活的晋升，都有了明白的目的，太受害了。
——上海正泰团体HR司理
咱们总部加之各奇迹部，300多人听张先生讲本钱节制，先说现场，能让工场里的各级治理者两天坐在年夜会堂里规则地听课，这就不是规律能摆布的了，历时髦的话说，张先生HOLD住了全场，年夜家心神专注自立在听课。再说内容，真是说到咱们本钱降不上来的本源上了，一些点上的本钱节制方法，咱们实在用了许多，但做到必定水平，咱们发现，本钱很难再降上来了，张先生教咱们的是体系低落本钱的思维，恰是咱们短缺的，并且假如体系的工作做好了，比单个点低落的本钱，空间年夜患上太多了。咱们每一个分公司必定再请张先生讲两天，谢谢张先生！
——天能团体副总裁
