决胜现场6S实战技巧

总学时：
【课程配景】　　　
在很多制作型企业的工场现场，咱们常可以看到治具、对象、模具混乱摆放，机械装备布满尘土且不决位，原资料、半制品、在成品、制品、不良品、辅材摆放乱七八糟，未加以合理定置且标识不清，功课区、物流区、办公区未明白规划，工人衣着不整，士气降低，挥霍征象以及平安隐患到处可见，办理这些疑问杂症，惟有落实推广6S现场治理。　　　
【课程年夜纲】　　　
第一部门：6S推广的目标与意义　　　
1.古语：千里之行始于足下　　　
2.5S的来源、寄义及其成长进程　　　
3.6S与现场治理的关系　　　
4.6S是其它治理系统优越运作的根基　　　
5.工场推动6S治理的目标　　　
6.6S的八年夜作用　　　
7.胜利推动6S治理的案例　　　
8.海尔6S年夜脚印案例　　　
9.德国宝马、保时捷车间现场治理阐发案例　　　
第二部门：6S推动的误区　　　
1.6S推广很简单　　　
2.事情太忙，没有光阴做6S　　　
3.6S细节及尺度化治理会约束员工的发明性思维　　　
4.6S活培训网动便是反省　　　
5.公司曾经做过6S了　　　
6.6S运动便是年夜打扫　　　
7.工人拿计件人为，干6S运动不计件　　　
第三部门：6S推动重点及案例　　　
一）整顿推动的重点及案例　　　
1.提醒语：快刀斩乱麻　　　
2.整顿的寄义及目标　　　
3.整顿推动的重点及步调　　　
4.做欠好整顿所招致的问题　　　
5.空间是怎么让进去的　　　
6.区别必须品以及非必须品的适用办法　　　
7.处置非必须品的办法　　　
8.案例：车间对象柜及货架整顿推动　　　
二）整理推动的重点及案例　　　
1.提醒语：小就美，简单最佳　　　
2.整理的寄义及目标　　　
3.整理推动的重点及步调　　　
4.整理症结运动：分类、定位、标示、归位　　　
5.整理施行办法　　　
6.案例：车间模治具及现场文件整理案例　　　
三）清扫推动重点及案例　　　
1.古语：一屋不扫，何故扫世界　　　
2.清扫的寄义及目标　　　
3.清扫推动的重点及步调　　　
4.做欠好清扫所招致的问题　　　
5.若何根绝净化源　　　
6.清扫与产物品德　　　
7.清扫与装备治理　　　
8.案例：机械装备的清扫点检　　　
四）干净推动重点及案例　　　
1.古语：没有规则不成周遭　　　
2.干净的寄义及目标　　　
3.干净推动的重点及步调　　　
4.做欠好干净所招致的问题　　　
5.尺度化树立　　　
6.若何树立6S反省系统　　　
7.干净事情的延长　　　
8.案例计议：规章轨制为什么难以执行　　　
五）素养推动重点及案例　　　
1.古语：十年树木，百年树人　　　
2.高品德的人临盆高品德的产物　　　
3.素养的寄义及目标　　　
4.素养推动的重点及步调　　　
5.素养晋升的三年夜偏向:常识、技巧、立场　　　
6.6S源于素养，终究素养　　　
7.进步员工素养的几点作法　　　
六）平安推动的重点及案例　　　
1.提醒语：平安责任重于泰山　　　
2.平安的寄义及目标　　　
3.平安推动的重点及步调　　　
4.企业不平安近况以及不平安行动年夜扫描　　　
5.做不到平安所招致的问题　　　
6.平安治理“六到”准则　　　
7.案例:现场平安隐患阐发　　　
第四部门：6S推动的实务伎俩及案例　　　
1.6s推动的3年夜基调　　　
◆从心开端　　　
◆重新开端　　　
◆从引导开端　　　
2.3种分歧类型企业6s推动的根本步调　　　
◆从未推广过的企业　　　
◆屡屡推广失败的企业　　　
◆初见成效的企业　　　
3.6S推广的根本对象　　　
◆红牌作战及流动红旗　　　
◆5W1H思维办法及PDCA法　　　
◆实景摄影及摄像先后对照法　　　
◆3U－MEMO法　　　
◆车间现场油漆作战法　　　
◆引线作战法　　　
◆现场“六不”改善法　　　
◆形迹治理法　　　
4.6S推动实务伎俩的案例　　　
第五部门：6S推动组织及推动的步调　　　
1.推动组织布局及轨制章程　　　
2.推动小组事情目的及事情职责　　　
3.推动小组职员素质要求　　　
4.推动小组职员的培训　　　
5.6S推动组织的事情内容　　　
6.6S推动方案的谋划及进度节制　　　
8.若何使6S推广事情变被动为自动　　　
第六部门：6S巡视与检讨　　　
1.没有反省就没有执行力　　　
2.6S巡视的尺度订定　　　
3.6S巡视小组的树立及要求　　　
4.巡视成果地下及通明化　　　
5.若何将6S稽核归入绩效治理傍边　　　
6.问题改善以及跟进　　　
7.若何强化一线干部的问题意识　　　
8.若何造就员工的改良意识及危急意识　　　
9.若何晋升员工的执行才能　　　
10.6S结果颁发会　　　
第七部门：中国式6S治理问与答　　　
1.中国式6S治理与日本式5S治理异同　　　
2.6S治理问与答　　　
3.6S推动现场录相旁观