SQE供应商质量管理研修班

总学时：
　　1、课程先容：　
　　企业间竞争已成为整个供给链的竞争是不争的实际，企业生计的表里部情况正随同着供给关系的疾速变化而转变，供给环节的紧张性日趋被企业熟悉到,向供给商治理要效益成为企业广泛的心声,但现实操作中,供给商治理被以为是一团脉络单一的充斥不肯定要素的事物，因为供给关系的繁杂性，单纯从洽购方以及供给方的绝对态度动身去治理供给商，愈来愈不克不及满意要求，态度以及位置自己就在赓续地变化中，同时供给链上的综合危险要素，使患上企业愿望经由过程优化供给商治理来低落本钱，进步效力，晋升品德的尽力阻碍重重，企业都愿望树立新的治理机构以及业余团队，而且引进新的治理手艺来应答新的场合排场。　
　　因而供给商质量治理脚色愈来愈多地由专门化的本能机能团队来担负，今朝企业对这一团队的需求在赓续增长。然则对付如许一种组织本能机能，每每是只有要求，没有规范，救火队员的脚色占主导，靠职员的自立履历和以及赓续地和谐，但同时企业面对的本钱以及效力压力愈来愈年夜，与品德发生冲突，企业以及小我都堕入重重迷惑：“年夜家都在弄供给商治理，可是为何后果不明显？”,许多团队成员的上岗是由以往的事情转行,没有接受过体系培训,拿的是多年不变的传统伎俩来应答新的供给链要求。更为紧张的是，以往的供给商治理培训，仍旧是基于曩昔无数十年前就曾经呈现的理念以及对象，例如ABC分类法，传统品德治理伎俩，以ISO9000为根基的供给商审核，这些假如真具备耐久不变的后果，企业就不会发生那末多供给方面的迷惑了。　
　　事实上，供给商质量治理的内容愈来愈成为一门综合性的治理学科，它随同着供给链治理的常识，名目治理的常识,危险治理的成长，质量治理与工业工程手腕的整合，和信息手艺，对职员提出了更高的综合性的要求，并且，在供给关系日趋疏松，光阴效力要求赓续进步，洽购需求多样化随机化倾向增年夜的环境下，手中必定要无利器，可以或许机动疾速地射中目的，办理问题，同时防患于已然。为此，咱们联合多家着名跨国公司的运作治理模式，联合征询师丰硕的事情履历以及研讨的结果，和最新的供给商治理手腕以及供给链治理常识，开发了这一系列课程。目标是为企业的供给商治理团队树立一套岗亭胜任的锻练机制，同时提供年夜量有用对象，学而致用。　
　　　
　　2、课程的目的：　
　　一、经由过程二天的研修，使加入职员把握最新的供给商质量治理体系组成　
　　二、理清供给商质量治理的体系路径，打消脉络复杂的迷惑，终极完成高度简练化以及方案性　
　　三、把握从供给商差别化才能开发到及格供给商认证的有用进程.　
　　四、体系进修供给商质量危险节制办法以及对象，切实进步供给质量程度(本课程的特有内容)　
　　五、把握严厉迷信的供给商评审办法,此中症结在于将危险节制手腕融入出来.　
　　六、把握供给商质量治理的有用对象以及专门的妙技　
　　七、基于供给链治理规矩以及供给危险节制规矩，把握供给商关系的机动处置办法.　
　　　
　　3、课程亮点以及2012进级提醒：　
　　先前版本的各章节提供了多种办法作为应答各类问题的对象箱，便利进行抉择利用，新版课程　
　　夸大了针对性以及间接性，明白某类问题用某类对象来办理　
　　.增长了疾速的问题阐发息争决对象.,　
　　强化了供给商质量谍报手艺，办理供给关系下难以得到充足靠得住的质量信息的迷惑．　
　　梳理了供给商质量治理的方案性，便利与现实企业事情相接轨，课程停止后可间接用于本身的事情.　
　　新版保存以及强化了先前的供给关系质量危险阐发以及操作手腕，这部门是本课程的特有内容，也是提防与节制供给商质量危险的利器新鲜　
　　适用，不炒旧饭。在危险节制，二方审核，供给商差别化才能开发等方面融入了最前沿的体系办法，成为贯串课程一直的线索。　
　　供给质量危险节制及对象为本课程独家提供，进献于供给商治理实效。　
　　课程除了了主教程以外，还有专门的对象及案例参考手册，尚有年夜量可参照的文档材料，涵盖供给商质量的各方面。　
　　　
　　4、参训工具：SQE，品德工程师
司理、IQC来料查验主管、系统工程师
主管、洽购工程师
司理、供给商指点名目工程师
司理、研发司理、市场司理等。　
　　　
　　5、讲师资格先容：丁远　
　　优异实战型讲师，供给链与质量管控资深专家，深圳质量协会特聘企业评价专家。联合SQE特训的本课程是丁先生于七年前独创，颠末胜利运作以及年夜量企业需求访谈及反馈根基上的按期进级，曾经优化成为奇特有用的课程系统。　
　　　
　　事情阅历：　
　　16年汽车
电子行业事情履历，前后在分歧行业的年夜型国有企业以及外资企业担任过研发工程
名目
质量
供给链治理等方面的中高档治理职位，在企业治理以及手艺方面均有很深刻的研讨，在液压，热能工程方面的创造专利曾获国度奖项，在零缺陷质量节制手艺以及靠得住性工程方面有本身独到的研讨结果，且起源于现实企业履历。　
　　从业范畴包含汽车制作，火车制作，石油装备及主动节制，汽车零部件，周详电子如LCD
PCBA，高端花费电子等，在跨国公司的产物名目、零缺陷质量节制、靠得住性工程、供给链治理等方面有丰硕的理论履历以及胜利案例。曾在公司美国以及欧洲工场接受DOE、精益临盆与供给链治理训练并用于公司在海内供给商中的管控与改良名目，取患上明显结果。　
　　在分歧企业中所卖力的产物名目均处于较为特殊的供给链位置，是以在与汽车，电子行业的年夜客户互助方面具备深挚的履历根基。　
　　　
　　征询与培训阅历：　
　　7年征询培训阅历，在全国各地为上百家着名企业培训并征询关于洽购
供给关系的改良，造就供给商治理团队。此中包含赞助跨国公司在中国探求、认证OEM
ODM供给商，并在后续交付进程中提供质量及连续性保障。　
　　在面向供给链治理的征询运动中，独家研讨开发的供给链危险节制体系，综合供给才能模式，为浩繁客户所采纳，包含着名B2B电子洽购网站的焦点名目。　
　　在综合使用靠得住性危险阐发，缺陷阐发，DOE实验设计来到达产物以及零部件高要求方面有独到的研讨，开发有奇特适用的产物靠得住性与质量危险阐发办法，尤为注意制作公司里的可操作性，出生于制作现场，效劳于制作现场。　
　　指点过的典型企业：海尔，中国重型汽车团体卡车公司，中国重型汽车团体商用车公司，北方重工团体,珠海飞利浦小家电，遐想挪动，美资怡患上乐医疗东西，美锐电子科技，北京松下电子元器件,Intel北京公司经销商群体，美的制冷，格力电器，深圳华为，格兰仕，KMC链业，泰科电子，航盛汽车电子，南车株机，惠亚电子，重庆力帆摩托,遐想挪动，信利团体，林洋新动力，柳州五菱,神州数码,许继电器,北京沃奇数据,苏尔寿泵业,深圳艾默生，美标卫浴，美锐电子科技，德赛团体，立帆摩托，东菱电器团体，东芝复印机，深圳ITT，东莞柯尼卡
美能达，深圳三洋机电，延峰伟世通，深圳同洲电子，深圳金宝通电子。　
　　6、课程内容：　
　　序号　
　　内容　
　　内容分化　
　　第一天内容:　
　　1　
　　SQM成长趋向与本能机能变迁　
　　　
　　 SQM成长趋向　
　　 供给商质量治理的目标　
　　 场景阐发　
　　 从SQM的分歧本能机能看供给商质量治理的近况以及成长　
　　 SQE作为“标记性建筑”分工以及职责：手艺身份，监控身份，和谐身份，名目身份　
　　 新型的供给链组织阐发　
　　2　
　　SQM的手艺谋划事情-　
　　质量需求阐发与规格的树立　
　　　
　　 产物层面的次要事情-零部件手艺预阐发　
　　 甚么是洽购后期零部件手艺预阐发？　
　　 零部件、原资料与终极产物之间的机能界面阐发　
　　 序言阐发　
　　 界面冲突与通报危险辨认　
　　 特征辨认战略　
　　 规格与质量之间的差距　
　　 新资料确认手艺要点　
　　3　
　　供给商危险阐发与辨认(课程重点)　
　　　
　　 供给商危险治理的配景　
　　 为何传统质量节制手腕要向危险节制手腕转型必修　
　　 危险节制轮回与8D轮回　
　　 供给商危险五年夜方面类型：　
　　 质量名目商业制作与交付贸易连续性　
　　 质量危险节制的三个层面:产物级
进程级
体系级　
　　内容睁开重点:　
　　 质量危险阐发以及节制：　
　　 14种面向供给链的质量危险辨认　
　　 针对各项质量危险的节制偏向　
　　4　
　　产物层面质量危险阐发与节制　
　　　
　　 产物质量程度与质量目的　
　　 缺陷危险优先削减体系（一套对象）　
　　 设置危险截止手腕与环节　
　　 光阴节点与断点节制　
　　 航行反省与泉源监控战略　　　 OBA战略　
　　 产物审核的多向开展　
　　 　
　　第二天内容　
　　5　
　　进程层面质量危险监控　
　　业余进程审核手艺（二方）　
　　　
　　 进程质量危险根本观点　
　　 进程审核导图(基于质量危险优先削减以及进程树立,这是两种分歧的模式)　
　　 进程审核手艺要点—联合案例阐发:　
　　 缺陷产生源与颠簸源阐发　
　　 进程三剑客的有用性(从流程图,FMEA,节制方案到功课指　
　　导书的内涵对应关系)　
　　 症结节制点与特殊进程　
　　 防错、探测度与过滤才能　
　　 查验站设置　
　　 起色换型监控的紧张性　
　　 两级进程整备状况　
　　 工艺程度评估手艺　
　　 FTQ(FIRSTTIMEQUALITY)危险点阐发　
　　 进程固有质量危险程度猜测　
　　 丈量体系审核与过滤才能评价　
　　6　
　　供给商差别化才能开发　
　　（Sourcing手艺）　
　　　
　　 产物面前暗藏的供给关系阐发对象　
　　 供给商质量治理模式与供给关系的婚配　
　　 从需求阐发到才能模子的通报性　
　　 供给商才能差别化的步调睁开,睁开为分类--分　
　　级---治理轮回---才能模子----信息网络----评价的后期进程　
　　 面向差别化才能的危险界定　
　　 综合供给才能模子　
　　 甚么是综合供给才能评价　
　　 制作
交付危险评价　
　　 合约差别化　
　　7　
　　产物完成全进程的供给商质量治理（SQE的进级—结合名目司理JQE）　
　　 供给商的NPI进程要求　
　　 产物名目睁开路径与供给商治理相联合　
　　 产物诞生全进程的供给商治理节点　
　　 NPI的供给商治理阶段　
　　 阶段放行准则(批产前的承认法式)　
　　8　
　　供给商体系监控—三个方面　
　　体系审核:　
　　 供给商体系性危险辨认　
　　 体系运转肯定性　
　　 体系审核的相关危险因素以及体系肯定性　
　　 质量体系保障度重点因素　
　　体系监控步伐:　
　　 质量目的监控　
　　 改良路径　
　　 供给商档案与看板　
　　 危险告警机制　
　　新型的供给商绩效评估倡议:　
　　传统绩效评估的误区　
　　新的绩效评估偏向的倡议　
　　产物性命期绩效评估　
　　差别化绩效评估　
　　名目跟踪评估　
　　　
　　　
　　　
　　9　
　　课程总结:事情技能与方案性　
　　　
　　 供给商治理三十六计　
　　 供给商关系机动处置　
　　 辅佐案例　
　　 密集沟通手艺