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| 品牌乐学无忧网 | 有效期至长期有效 | 最后更新2016-06-23 01:46 |
六西格玛设计（DFSS）
总学时：
培训课程年夜纲
六西格玛作为一种进程改良办法，一样平常遵循的是DMAIC思绪。其事情重点是有抉择地改良进程，降服形成进程失败的基本缘故原由，削减缺陷。但因为内涵特征，DMAIC可能在年夜约5%的进程改良名目中失败。一个比拟常见的缘故原由是:进程的状态太糟，曾经失去了改良的意义，在这类环境下必要的是一个新进程。还有一种环境，现行进程才能的局限性太年夜，渐进式变革以及改良已不敷以再次晋升它，所必要的是一个新的进程。这时候假如把六西格玛改良办法使用于新产物的引入运动，各类问题就将搅以及在一路。想在新产物引入中继续测验考试以及验证“六西格玛改良”将遭受两个阻碍：第一，没有甚么可以器量，由于是“新产物”；第二，在处置问题时每每环抱产物或效劳，而不是进程。在这类环境下 “六西格玛改良”就难以满意新的要求，因而“六西格玛设计（Design For Six Sigma ，简称DFSS）”就应运而生。本日六西格玛设计与六西格玛改良并列成为六西格玛治理中的两年夜办法系统。
DFSS体系办法的焦点是，在产物的晚期开发阶段利用完美的统计对象，从而以年夜量数据证实猜测设计的可完成性以及良好性。在产物的晚期开发阶段就猜测产物或效劳在客户处的绩效表示是完成更高客户满足度、更高利润以及更年夜市场据有率的症结。
DFSS可使企业从如下方面得到利润：
当产物满意顾客需求，进步了本公司产物在市场的据有率，贩卖量增长带来利润的增长。
产物质量超越了顾客的预期，临盆具备魅力质量的产物企业就有进步价钱的理由。提价为企业带来利润。
六西格玛从客户声响的网络、质量性能睁开、硬朗设计（参数设计、容差设计）、生效模式与影响阐发、可制作性手艺等使产物完成了低本钱下的高质量，颠末参数设计的产物其实践本钱必然降落，即原资料等本钱降落为企业带来了间接的经济效益。另外高质量意 味着产物质量稳固，产物优越的稳固性，也削减了表里质量故障等劣质本钱，同时还为企业低落了治理本钱。DFSS经由过程基于名目的辨认（Identify）、界说(Define)、设计（Design）、优化（Optimize）、验证（Validate）五个阶段来施行。
课程年夜纲：
开篇：
1.0 DFSS概论
第一部门 质量性能睁开（QFD）以及症结因子辨认
第一讲 QFD施行的需要性
1. 21世纪社会变化趋向与质量内在的蜕变
2.顾客需求辨认与质量感知
3．魅力质量与顾客满足
4．顾客满足的定量完成手艺-QFD
第二讲 质量屋（HOQ）手艺
1．要求质量睁开表的制造
2.质量因素睁开表的制造
3.构建质量屋
4.质量规划与质量设计
5．典型案例阐发
第三讲 理论练习训练
1. QFD软件先容及运用阐明
2.联合现实事情进行选题
3.分组计议阐发
4.使用QFD软件进行理论练习训练、构作质量屋(HOQ)，并做成PPT演示稿
第四讲QFD实践原理
1. QFD根本原理
2. QFD作用与意义
3. QFD的来源与成长
4.我国QFD的成长
第五讲QFD进程办法
1. QFD进程模式
2. QFD利用流程以及操作步调
3．QFD组织施行
4.综合QFD手艺
4．1手艺睁开
4．2靠得住性睁开
4．3本钱睁开
5. QFD案例具体先容
第六讲 辨认症结节制因子（VOCCTPCTQ）
一、顾客需求（VOC）的辨认以及转换。
二、进程症结（CTP）与输出、输入。
三、量化症结质量指标（CTQ）。
四、辨认你的营业VOCCTPCTQ
第二部门：硬朗设计
第一讲 硬朗设计概述
第二讲 硬朗设计办法
第三讲 田面试验设计（动态设计、静态设计）
一、 田口玄一的质量观
二、 噪声以及硬朗设计
三、 动态田面试验设计
四、 静态田面试验设计
五、 MINITAB 田口设计
5.1 创立田话柄验设计
5.2 阐发田话柄验设计
5.3 猜测田口成果
六、 田口设计案例阐发以及现场演习
第四讲 三次设计办法
第五讲 公役设计阐发
第六讲 硬朗设计案例
第三部门：生效模式与影响阐发（FMEA）
第一讲 新版FMEA 概述
1.1 FMEA的界说、规模亲睦处
1.2 FMEA的品种: 体系FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
1.3 缘故原由以及后果根本关系
1.4 FMEA的模式以及产物完成流程
1.5 FMEA开发进程中的联系关系
1.6 FMEA开发组织以及小组作用
1.7 高层治理在FMEA进程的作用(新版)
1.8 FMEA的性命圈
1.9 FMEA的最好理论
第二讲 设计FMEA (新版FMEA 4th )
2.1 DFMEA的根本模式
2.2 DFMEA的信息流
2.3 DFMEA的目标
2.4 后期谋划:客户以及产物要求切实其实定
2.5 产物功效表
2.6 阐发道路
第三讲 设计FMEA (新版, 续)
3.1 边界图(Boundary Diagram)
3.2 打仗矩阵图 (Interface Matrix)
3.3 白噪声图(参数图) (P-Diagram)
3.4 DFMEA外部的静态链接(新版)
3.5 DFMEA输出以及输入
3.6 设计矩阵
3.7 开发DFMEA: 功效、生效模式、效果阐发、潜在缘故原由、因果阐发对象、设计节制、SOD评分(新版)
3.8 多方位的危险阐发（新版夸大）
3.9 行为方案
3.10 DFMEA的评价
3.11 设计评审
3.12 设计验证方案以及申报(DVP&R)
3.13 在设计开发阶段所用的其它手艺
3.14 DRBFM (新版，基于生效模式的设计评价)
3.15 FMEA以及DVP&R的内涵联系关系(新版)
第四讲进程FMEA(新版FMEA 4th )
4.1 进程流程图的界说以及作用
4.2 危险的模式
4.3 PFMEA的目的
4.4 PFMEA开发的预备
4.5 PFMEA的输出以及要求
4.6 进程流程的长处
4.7 进程流程图开发以及进程文件
4.8 进程特征分类以及影响级别
4.9 特殊特征
4.10 流程图的运用以及反省清单
4.11 设计矩阵表
4.12 特征矩阵阐发(Charateristic Matrix)
4.13 进程流程图以及PFMEA的内涵联系关系
4.14 进程FMEA的订定: 功效、生效模式、效果、潜在缘故原由、因果阐发对象、重大度、频度以及探测度SOD评分（新版）
4.15 FMEA的表格类型（新版）
4.16 多方位的危险评估（新版）
4.17 进程节制、行为步伐
4.18 进程开发的其它运动
4.19 DFMEA以及PFMEA的内涵联系关系(新版)
4.20 PFMEA的评价
第五讲 新版FMEA(第四版)的次要更新
5.1 夸大FMEA是静态进程
5.2 高层治理对FMEA进程支撑
5.3 易读的表格、图形
5.4 易用的案例以及可操作性
5.5 不倡议只用RPN系数评价危险
5.6 改良的重大度、频度以及探测度SOD评分尺度
5.7 夸大预防节制
5.8 DFMEA以及PFMEA外部联系关系
5.9 FMEA以及其它文件联系关系的清楚化
5.10 DRBFM-针对手艺变动的FMEA,有用节制手艺变动的危险
第六讲 节制方案
6.1 节制方案的界说、内容以及作用
6.2 节制方案的输出
6.3 节制办法以及反响方案
6.4 试临盆节制方案
6.5 从其他文件起源的次要输出
6.6 肯定变差起源及其节制办法
6.7 节制水平以及进程才能
6.8 PFMEA以及节制方案的内涵联系关系(新版)
第四部门：可制作性设计（DFX）
第一讲．概述可制作性设计
1.1 甚么是可制作性阐发必修
1.2 为何要施行DFX必修
1.3 传统设计以及可制作性设计的区分
1.4 可制作性设计的代价
1.5 可制造性设计施行的最好时机
1.6 可制作性阐发反省的内容
第二讲DFX的分类
2.1 DFX 的分类
2.2 DFM, 可制作性阐发
2.3 DFT, 可测试性阐发
2.4 DFA，可组装性阐发
第三讲DFM 施行，利用，反省及现实事例阐发
3.1 为何要树立DFM系统？
3.2 若何施行DFM必修
3.3 若何有用的推广DFM
3.4 若何与设计团队进行沟通改良
3.5 把握DFM 的阐发办法
第四讲 基于行业尺度及IPC 尺度讲述DFM的原则
4.1 概述与DFM相关的IPC 尺度
4.2 DFM行业相关尺度
4.3 DFM案例阐发
4.4 元件的分类
4.5 元件属性在DFM阐发中的作用
4.6 钢网设计阐发
第五讲DFM申报以及跟踪反馈
5.1 DFM 申报模板
5.2 DFM 跟踪反馈的紧张性
第六讲客户DFM的办理计划
6.1发问以及计议
第五部门：代价工程（VAE）
第一讲:代价工程概论
1.1 前言:企业生计轨则
1.2 代价工程的来源与成长
1.3代价工程的几个紧张观点
1.4 寿命周期本钱与产物机能
1.5 进步产物代价的道路
1.6 代价工程的特色
1.7 劣质代价发生的缘故原由
第二讲:代价工程事情流程
2.1 抉择代价工程工具
2.2 网络谍报
2.3 功效阐发
2.4 构想改良计划
2.5 阐发与评估计划
2.6 实验与核定计划
2.7 计划施行与评估代价工程结果
2.8 代价工程事情团队
第三讲:代价工程以及其它治理办法联合
3.1代价工程以及培训网精益流程代价阐发联合
3.2高档流程阐发
3.3 子流程睁开阐发
3.4 流程代价阐发
3.5 流程中十年夜挥霍阐发
3.6若何在精益临盆中利用代价工程
3.7若何在代价工程中利用精益临盆
3.8代价工程以及六西格玛联合利用
3.9六西格玛改善模子DMAIC简介
3.10代价工程名目以及六西格玛名目抉择之对照
3.11六西格玛“劣质本钱”以及代价工程中的“代价”之异同
3.12若何在代价工程中利用六西格玛
3.13 若何在六西格玛利用代价工程
3.14 代价工程以及TRIZ（立异创造）
3.15 TRIZ（立异创造办法）在代价工程中利用
培训课程年夜纲
六西格玛作为一种进程改良办法，一样平常遵循的是DMAIC思绪。其事情重点是有抉择地改良进程，降服形成进程失败的基本缘故原由，削减缺陷。但因为内涵特征，DMAIC可能在年夜约5%的进程改良名目中失败。一个比拟常见的缘故原由是:进程的状态太糟，曾经失去了改良的意义，在这类环境下必要的是一个新进程。还有一种环境，现行进程才能的局限性太年夜，渐进式变革以及改良已不敷以再次晋升它，所必要的是一个新的进程。这时候假如把六西格玛改良办法使用于新产物的引入运动，各类问题就将搅以及在一路。想在新产物引入中继续测验考试以及验证“六西格玛改良”将遭受两个阻碍：第一，没有甚么可以器量，由于是“新产物”；第二，在处置问题时每每环抱产物或效劳，而不是进程。在这类环境下 “六西格玛改良”就难以满意新的要求，因而“六西格玛设计（Design For Six Sigma ，简称DFSS）”就应运而生。本日六西格玛设计与六西格玛改良并列成为六西格玛治理中的两年夜办法系统。
DFSS体系办法的焦点是，在产物的晚期开发阶段利用完美的统计对象，从而以年夜量数据证实猜测设计的可完成性以及良好性。在产物的晚期开发阶段就猜测产物或效劳在客户处的绩效表示是完成更高客户满足度、更高利润以及更年夜市场据有率的症结。
DFSS可使企业从如下方面得到利润：
当产物满意顾客需求，进步了本公司产物在市场的据有率，贩卖量增长带来利润的增长。
产物质量超越了顾客的预期，临盆具备魅力质量的产物企业就有进步价钱的理由。提价为企业带来利润。
六西格玛从客户声响的网络、质量性能睁开、硬朗设计（参数设计、容差设计）、生效模式与影响阐发、可制作性手艺等使产物完成了低本钱下的高质量，颠末参数设计的产物其实践本钱必然降落，即原资料等本钱降落为企业带来了间接的经济效益。另外高质量意 味着产物质量稳固，产物优越的稳固性，也削减了表里质量故障等劣质本钱，同时还为企业低落了治理本钱。DFSS经由过程基于名目的辨认（Identify）、界说(Define)、设计（Design）、优化（Optimize）、验证（Validate）五个阶段来施行。
课程年夜纲：
开篇：
1.0 DFSS概论
第一部门 质量性能睁开（QFD）以及症结因子辨认
第一讲 QFD施行的需要性
1. 21世纪社会变化趋向与质量内在的蜕变
2.顾客需求辨认与质量感知
3．魅力质量与顾客满足
4．顾客满足的定量完成手艺-QFD
第二讲 质量屋（HOQ）手艺
1．要求质量睁开表的制造
2.质量因素睁开表的制造
3.构建质量屋
4.质量规划与质量设计
5．典型案例阐发
第三讲 理论练习训练
1. QFD软件先容及运用阐明
2.联合现实事情进行选题
3.分组计议阐发
4.使用QFD软件进行理论练习训练、构作质量屋(HOQ)，并做成PPT演示稿
第四讲QFD实践原理
1. QFD根本原理
2. QFD作用与意义
3. QFD的来源与成长
4.我国QFD的成长
第五讲QFD进程办法
1. QFD进程模式
2. QFD利用流程以及操作步调
3．QFD组织施行
4.综合QFD手艺
4．1手艺睁开
4．2靠得住性睁开
4．3本钱睁开
5. QFD案例具体先容
第六讲 辨认症结节制因子（VOCCTPCTQ）
一、顾客需求（VOC）的辨认以及转换。
二、进程症结（CTP）与输出、输入。
三、量化症结质量指标（CTQ）。
四、辨认你的营业VOCCTPCTQ
第二部门：硬朗设计
第一讲 硬朗设计概述
第二讲 硬朗设计办法
第三讲 田面试验设计（动态设计、静态设计）
一、 田口玄一的质量观
二、 噪声以及硬朗设计
三、 动态田面试验设计
四、 静态田面试验设计
五、 MINITAB 田口设计
5.1 创立田话柄验设计
5.2 阐发田话柄验设计
5.3 猜测田口成果
六、 田口设计案例阐发以及现场演习
第四讲 三次设计办法
第五讲 公役设计阐发
第六讲 硬朗设计案例
第三部门：生效模式与影响阐发（FMEA）
第一讲 新版FMEA 概述
1.1 FMEA的界说、规模亲睦处
1.2 FMEA的品种: 体系FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
1.3 缘故原由以及后果根本关系
1.4 FMEA的模式以及产物完成流程
1.5 FMEA开发进程中的联系关系
1.6 FMEA开发组织以及小组作用
1.7 高层治理在FMEA进程的作用(新版)
1.8 FMEA的性命圈
1.9 FMEA的最好理论
第二讲 设计FMEA (新版FMEA 4th )
2.1 DFMEA的根本模式
2.2 DFMEA的信息流
2.3 DFMEA的目标
2.4 后期谋划:客户以及产物要求切实其实定
2.5 产物功效表
2.6 阐发道路
第三讲 设计FMEA (新版, 续)
3.1 边界图(Boundary Diagram)
3.2 打仗矩阵图 (Interface Matrix)
3.3 白噪声图(参数图) (P-Diagram)
3.4 DFMEA外部的静态链接(新版)
3.5 DFMEA输出以及输入
3.6 设计矩阵
3.7 开发DFMEA: 功效、生效模式、效果阐发、潜在缘故原由、因果阐发对象、设计节制、SOD评分(新版)
3.8 多方位的危险阐发（新版夸大）
3.9 行为方案
3.10 DFMEA的评价
3.11 设计评审
3.12 设计验证方案以及申报(DVP&R)
3.13 在设计开发阶段所用的其它手艺
3.14 DRBFM (新版，基于生效模式的设计评价)
3.15 FMEA以及DVP&R的内涵联系关系(新版)
第四讲进程FMEA(新版FMEA 4th )
4.1 进程流程图的界说以及作用
4.2 危险的模式
4.3 PFMEA的目的
4.4 PFMEA开发的预备
4.5 PFMEA的输出以及要求
4.6 进程流程的长处
4.7 进程流程图开发以及进程文件
4.8 进程特征分类以及影响级别
4.9 特殊特征
4.10 流程图的运用以及反省清单
4.11 设计矩阵表
4.12 特征矩阵阐发(Charateristic Matrix)
4.13 进程流程图以及PFMEA的内涵联系关系
4.14 进程FMEA的订定: 功效、生效模式、效果、潜在缘故原由、因果阐发对象、重大度、频度以及探测度SOD评分（新版）
4.15 FMEA的表格类型（新版）
4.16 多方位的危险评估（新版）
4.17 进程节制、行为步伐
4.18 进程开发的其它运动
4.19 DFMEA以及PFMEA的内涵联系关系(新版)
4.20 PFMEA的评价
第五讲 新版FMEA(第四版)的次要更新
5.1 夸大FMEA是静态进程
5.2 高层治理对FMEA进程支撑
5.3 易读的表格、图形
5.4 易用的案例以及可操作性
5.5 不倡议只用RPN系数评价危险
5.6 改良的重大度、频度以及探测度SOD评分尺度
5.7 夸大预防节制
5.8 DFMEA以及PFMEA外部联系关系
5.9 FMEA以及其它文件联系关系的清楚化
5.10 DRBFM-针对手艺变动的FMEA,有用节制手艺变动的危险
第六讲 节制方案
6.1 节制方案的界说、内容以及作用
6.2 节制方案的输出
6.3 节制办法以及反响方案
6.4 试临盆节制方案
6.5 从其他文件起源的次要输出
6.6 肯定变差起源及其节制办法
6.7 节制水平以及进程才能
6.8 PFMEA以及节制方案的内涵联系关系(新版)
第四部门：可制作性设计（DFX）
第一讲．概述可制作性设计
1.1 甚么是可制作性阐发必修
1.2 为何要施行DFX必修
1.3 传统设计以及可制作性设计的区分
1.4 可制作性设计的代价
1.5 可制造性设计施行的最好时机
1.6 可制作性阐发反省的内容
第二讲DFX的分类
2.1 DFX 的分类
2.2 DFM, 可制作性阐发
2.3 DFT, 可测试性阐发
2.4 DFA，可组装性阐发
第三讲DFM 施行，利用，反省及现实事例阐发
3.1 为何要树立DFM系统？
3.2 若何施行DFM必修
3.3 若何有用的推广DFM
3.4 若何与设计团队进行沟通改良
3.5 把握DFM 的阐发办法
第四讲 基于行业尺度及IPC 尺度讲述DFM的原则
4.1 概述与DFM相关的IPC 尺度
4.2 DFM行业相关尺度
4.3 DFM案例阐发
4.4 元件的分类
4.5 元件属性在DFM阐发中的作用
4.6 钢网设计阐发
第五讲DFM申报以及跟踪反馈
5.1 DFM 申报模板
5.2 DFM 跟踪反馈的紧张性
第六讲客户DFM的办理计划
6.1发问以及计议
第五部门：代价工程（VAE）
第一讲:代价工程概论
1.1 前言:企业生计轨则
1.2 代价工程的来源与成长
1.3代价工程的几个紧张观点
1.4 寿命周期本钱与产物机能
1.5 进步产物代价的道路
1.6 代价工程的特色
1.7 劣质代价发生的缘故原由
第二讲:代价工程事情流程
2.1 抉择代价工程工具
2.2 网络谍报
2.3 功效阐发
2.4 构想改良计划
2.5 阐发与评估计划
2.6 实验与核定计划
2.7 计划施行与评估代价工程结果
2.8 代价工程事情团队
第三讲:代价工程以及其它治理办法联合
3.1代价工程以及培训网精益流程代价阐发联合
3.2高档流程阐发
3.3 子流程睁开阐发
3.4 流程代价阐发
3.5 流程中十年夜挥霍阐发
3.6若何在精益临盆中利用代价工程
3.7若何在代价工程中利用精益临盆
3.8代价工程以及六西格玛联合利用
3.9六西格玛改善模子DMAIC简介
3.10代价工程名目以及六西格玛名目抉择之对照
3.11六西格玛“劣质本钱”以及代价工程中的“代价”之异同
3.12若何在代价工程中利用六西格玛
3.13 若何在六西格玛利用代价工程
3.14 代价工程以及TRIZ（立异创造）
3.15 TRIZ（立异创造办法）在代价工程中利用
