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生产成本控制与标准化作业
总学时:
主理方:深圳市宏略志谦治理参谋有限公司
时 间:2011年10月26-27日 姑苏
2011年11月25-26日 深圳
【培训工具】临盆主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
【费 用】2380元
人,(包含培训、培训教材、两天午饭、和上下昼茶点等)
【培训内容】
第一部门:本钱缩减与节制
1、缩减本钱 势在必行
一、今朝企业的本钱近况阐发
二、海内企业外乡化本钱节制重点
2、缩减质量本钱
一、基于品德取胜的现场治理 二、若何预防品德多余
三、现场品德不良的病因 四、品德问题要素
3、缩减临盆本钱(实战案例)
一、现场效力低下拐点 二、进步效力症结因素
三、若何进行现场功课切换 四、完成“零”切换的思绪
五、现场临盆才能计较 六、评价装备产出才能指数
七、有用与方案产能阐发 八、现场排单技能
九、若何面临紧迫定单与暂时插单和险情辨认
4、缩减八年夜挥霍(案例)
一、缩减次品、库存挥霍 二、缩减搬运、动作挥霍
三、缩减治理、期待挥霍 四、产能多余、加工欠妥挥霍
5、缩减隐造成本
一、多种与光阴无关的间接挥霍征象 二、资料与供给品治理与机械装备的挥霍征象
三、与不测事故无关的挥霍征象 四、人力的挥霍与短缺互助的挥霍征象
五、初期治理欠妥的挥霍征象
6、缩减职员本钱
一、低落本钱的轮回效应 二、流程节制本钱轨则
三、流程再形成办法 四、尺度符号在流程中运用
五、订定流程阐发表 六、职员动作的经济准则
七、进步流程福建内训网稼动率 八、职员定岗危险阐发
7、本钱缩减经常使用对象
一、量产性评审定价法 二、 6S治理
三、功课指南导向法 四、目视化治理法
五、看板治理法 六、防错、防误、防呆法
七、推广装备的TPM 八、全员质量节制TQM
九、ECRS法 十、反省治理抽样法
十一、流程式结构 十二、再生资料归入治理
1三、5Y法 1四、 OPL
1五、现场月报统计法 1六、 PDCA治理轮回
1七、功课尺度化 1八、改正与预防根绝法
1九、疾速换模SMED 20、IE工程
2一、工序均衡 2二、6西格
第二部门:现场尺度化功课
1、现场治理的规范化、尺度化治理
一、现场治理的熟悉与现况缺失阐发
二、日经常用治理对象的运用与事情技能
三、人、机、料、法、环(4MIE)尺度化
2、 完成现场治理功课尺度化(实例分享)
一、现场治理功课的尺度化
二、尺度化的三因素
三、功课指示书订定以及治理和若何利用OPL
四、实例分享:五百强企业OPL利用
3、完成尺度化操作步调
一、功课测定的办法 二、光阴阐发的熟悉
三、若何设定尺度光阴 四、尺度光阴的用途与作用
五、尺度光阴的组成 六、案例
七、若何使用光阴观测法设定尺度光阴 八、功课尺度化与尺度工时治理
九、尺度工时的界说 10尺度工时的现实测定
11尺度化功课治理的步调 12尺度工时肯定人工用量
1三、使用工时绩效稽核
4、建设尺度化的临盆流程
一、经由过程尺度工时完成临盆均衡 二、临盆均衡的流程尺度
三、合理的临盆现场结构 四、若何做临盆均衡
五、临盆均衡的难点 六、临盆均衡的计较体式格局
5、企业尺度化建设阐发
一、质量治理尺度系统树立 二、功课方案治理尺度系统
三、5S现场治理尺度系统 四、装备治理尺度化
五、现场物料治理尺度化 六、仓库货品治理尺度化
七、搬运治理 八、平安治理尺度化
九、文明、事务性(会议、信息)治理尺度化
主理方:深圳市宏略志谦治理参谋有限公司
时 间:2011年10月26-27日 姑苏
2011年11月25-26日 深圳
【培训工具】临盆主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
【费 用】2380元
人,(包含培训、培训教材、两天午饭、和上下昼茶点等)
【培训内容】
第一部门:本钱缩减与节制
1、缩减本钱 势在必行
一、今朝企业的本钱近况阐发
二、海内企业外乡化本钱节制重点
2、缩减质量本钱
一、基于品德取胜的现场治理 二、若何预防品德多余
三、现场品德不良的病因 四、品德问题要素
3、缩减临盆本钱(实战案例)
一、现场效力低下拐点 二、进步效力症结因素
三、若何进行现场功课切换 四、完成“零”切换的思绪
五、现场临盆才能计较 六、评价装备产出才能指数
七、有用与方案产能阐发 八、现场排单技能
九、若何面临紧迫定单与暂时插单和险情辨认
4、缩减八年夜挥霍(案例)
一、缩减次品、库存挥霍 二、缩减搬运、动作挥霍
三、缩减治理、期待挥霍 四、产能多余、加工欠妥挥霍
5、缩减隐造成本
一、多种与光阴无关的间接挥霍征象 二、资料与供给品治理与机械装备的挥霍征象
三、与不测事故无关的挥霍征象 四、人力的挥霍与短缺互助的挥霍征象
五、初期治理欠妥的挥霍征象
6、缩减职员本钱
一、低落本钱的轮回效应 二、流程节制本钱轨则
三、流程再形成办法 四、尺度符号在流程中运用
五、订定流程阐发表 六、职员动作的经济准则
七、进步流程福建内训网稼动率 八、职员定岗危险阐发
7、本钱缩减经常使用对象
一、量产性评审定价法 二、 6S治理
三、功课指南导向法 四、目视化治理法
五、看板治理法 六、防错、防误、防呆法
七、推广装备的TPM 八、全员质量节制TQM
九、ECRS法 十、反省治理抽样法
十一、流程式结构 十二、再生资料归入治理
1三、5Y法 1四、 OPL
1五、现场月报统计法 1六、 PDCA治理轮回
1七、功课尺度化 1八、改正与预防根绝法
1九、疾速换模SMED 20、IE工程
2一、工序均衡 2二、6西格
第二部门:现场尺度化功课
1、现场治理的规范化、尺度化治理
一、现场治理的熟悉与现况缺失阐发
二、日经常用治理对象的运用与事情技能
三、人、机、料、法、环(4MIE)尺度化
2、 完成现场治理功课尺度化(实例分享)
一、现场治理功课的尺度化
二、尺度化的三因素
三、功课指示书订定以及治理和若何利用OPL
四、实例分享:五百强企业OPL利用
3、完成尺度化操作步调
一、功课测定的办法 二、光阴阐发的熟悉
三、若何设定尺度光阴 四、尺度光阴的用途与作用
五、尺度光阴的组成 六、案例
七、若何使用光阴观测法设定尺度光阴 八、功课尺度化与尺度工时治理
九、尺度工时的界说 10尺度工时的现实测定
11尺度化功课治理的步调 12尺度工时肯定人工用量
1三、使用工时绩效稽核
4、建设尺度化的临盆流程
一、经由过程尺度工时完成临盆均衡 二、临盆均衡的流程尺度
三、合理的临盆现场结构 四、若何做临盆均衡
五、临盆均衡的难点 六、临盆均衡的计较体式格局
5、企业尺度化建设阐发
一、质量治理尺度系统树立 二、功课方案治理尺度系统
三、5S现场治理尺度系统 四、装备治理尺度化
五、现场物料治理尺度化 六、仓库货品治理尺度化
七、搬运治理 八、平安治理尺度化
九、文明、事务性(会议、信息)治理尺度化