车间管理人员八项修炼

总学时：
课　程　违　景　
车间是临盆型企业的中心，车间以及制作部分治理的利害，间接影响着产物“质量、本钱、交货期”各项指标的实现，随同着微利期间的到来以及组织布局趋势扁平化的本日，车间治理在企业中将饰演越发紧张的脚色！　
制作干部承当着车间治理以及临盆进程节制的重担，必要有用的治理现场的进度、质量、本钱、职员等因素，还需协同其他部分配合处置现场的各类问题。　
而车间治理职员经常面对：　
◇事情做了不少，天天也忙繁忙碌，治理好象照样理不出脉络，若何有用的推动车间治理事情？　
◇主管要改善，老板要降本，临盆现场若何有用发现问题，连续改良？　
◇种类多，方案变化频仍，临盆义务忽高忽低，若何进步临盆车间柔型，有用的保障临盆进度？　
◇临盆进程不稳固，机械故障以及产物质量问题经常产生，若何有用的节制进步质量以及进步装备应用率　
◇现场许多工作必要寄托部属以及同级部分配合尽力，可是常常是出了问题后，大家互相推辞，工作将错就错，若何有用的与别人沟通以及和谐，若何引发部属的自动性以及责任心？　
内容体系完备、注意现实使用、两天的精心研修，与您同享车间治理的神秘！　
课　程　年夜　纲　
◇　车间治理职员的脚色定位　
车间治理职员的职责与脚色认知　
若何树立好的治理的根基　
若何成为宜的车间现场治理职员　
车间治理事情的重心与要点　
◇　若何有用的推动车间治理事情　
车间总体事情的推动系统　
车间治理名目的指标化　
若何将目的与指标睁开为详细的施行计划　
若何有用的分化车间治理目的　
若何经由过程申报与例会进行治理追踪　
◇　若何有用的发掘车间问题　
工场常见问题　
若何从4M查核各个环节的问题　
若何探求“三呆”，打消“三呆”　
若何树立合适的尺度，作为裸露问题的指针　
◇　车间治理的根基--若何使用5S以及目视治理　
为何5S是工场治理合理化的基本　
5S的焦点与实质　
精益目视治理　
TAKT信息板,宣布信息板　
5S信息板,KANBAN卡片　
创立以及利用分歧类型的视觉节制对象　
5S的效用　
案例研究　
◇　车间进度与进程节制　
临盆功课方案的追踪施行　乐学无忧网
若何节制最好的临盆节奏，坚持有用产出　
若何进步临盆治理体系的柔性　
◇若何削减运输光阴，缩短交期　
◇若何进步临盆治理体系的柔性　
◇使用U型临盆线安插体式格局进步临盆线的柔性　
◇若何低落换线光阴顺应临盆线的转换　
◇若何应用多能工随时调整临盆支配　
若何化解瓶颈环节的制约　
瓶颈治理观点　
若何办理瓶颈　
临盆负荷均衡　
瓶颈治理案例　
若何经由过程疾速换型手艺完成多种类临盆转换　
◇疾速换型的观点以及计划　
◇换型物料车与换型对象车的运用　
◇换型的进程阐发　
◇疾速换型案例　
针对小批量临盆的功课调剂与监控　
◇临盆调剂与即时统计反馈　
◇针对多种类小批量的功课方案办法　
◇　现场质量改良　
若何辨认质量问题　
若何使用品管圈运动改良质量治理　
推移治理与预防性问题发现　
质量问题的对应流程与要点　
质量改善运动的四阶段十步调　
◇　现场本钱节制　
盈亏均衡点——进修老板的运营观　
现场本钱治理的次要指标　
低落制作本钱的次要道路　
削减现场挥霍的运动办法　
缩小镜——从微观到宏观的CD对象　
尺度本钱与尺度工时的测定　
尺度本钱
尺度工时的差别阐发　
◇　现场装备治理TPM　
装备治理的八年夜支柱　
数字化的综合效力治理　
装备的六年夜损失　
改善慢性损失，向零故障应战　　
装备初期清扫与艰苦源对策　
自立颐养的七步调　
◇　车间职员治理　
新型的上上级关系　
自我造就与造就部属的意识　
若何有用的指示与指点部属　
若何塑造连续进修与改善的现场气氛　
若何有用的向下级沟通与报告请示　
同级部分之间沟通与反馈的技能　
人际技能与关系处置　
激励部属的技能与办法　
◇　案例计议