(TPM)全面生产设备维护

总学时：
【课程配景】　
进步前辈的装备治理是制作型企业低落本钱，增长效益的最间接，最有用的道路.TPM运动便是以全员介入的小组体式格局，创立设计精良的装备体系，进步现有装备的最高限使用，完成平安性以及高质量，避免差错产生，从而使企业到达低落本钱以及周全临盆效力的进步。　
愿望学员经由过程这次课程：　
从客户的角度动身，熟悉代价以及发现制作进程中的挥霍，并打消挥霍相识TPM对企业的紧张。OEE的计较以及若何改善OEE。懂得5S与TPM的关系。若何树立以及维护装备的汗青记载，评估今朝的TPM程度。把握施行TPM的办法。　
本课程将为学员提供年夜量的可操作性的格局化表格以及胜利案例讲授，供学员参考使用　
　【讲课工具】　
讲课工具:　企业临盆部.装备治理部司理
主管
工程师
现场班组长及相关中高阶治理职员和对TPM推广感兴致之人士等　
【课程年夜纲】　
1、TPM概述　
　　　　一、TPM的来源、观点、特点　
　　　　二、TPM运动的目的　
　　　　三、TPM运动八年夜支柱　
　　　　四、TPM的构成部门（预防性维护以及预感性维护）　
　　　　五、预防性维护　
　　　　六、预感性维护　
　　　　　　　案例讲授　
　　　　七、靠得住性工程的使用　
八、若何晋升维护事情的品德以及效力　
2、装备联系关系阐发　
一、装备故障损失缘故原由阐发与对策　
二、损失计较及数据网络　
三、评定今朝的装备运转状况　
四、评估指标，机械应用率，装备停机光阴等　
五、维护及培修本钱　
六、TPM事情的优先次序　
3、实例进修　
一、整体装备效力（OEE）　
二、　甚么是OEE　
三、熟悉OEE的三个组成要素：可用程度，运转程度，质量程度　
四、OEE计较因素与实例　
五、若何改善OEE：评估今朝培训网的OEE程度，提出改良目的　
六、树立基于OEE的装备治理监控　
七、其他紧张TPM指标：MTBF、MTTR的观点与利用实例　
八、TPM组织及职责界定　
九、订定维护方案　
4、TPM运动的基础-5S　
一、5S与TPM的关系　
二、现场装备维护的5S施行　
三、目视治理观点　
四、目视治理在装备维护中的作用　
五、5S、TPM品级评定办法　
5、TPM体系施行的七年夜步调　
一、辨认培修需求及标识缺陷，施行初始的干净以及反省　
二、培修机械缺陷名目，打消影响效的要素　
三、提出预防性维护方案，TPM小组树立及操作工以及培修职员的PM方案　
四、指示操作工把握PM办法以便尽早发现问题　
五、指示培修职员把握PM办法，使机械在实效行进行培修　
六、施行5S治理及组织运动，确保方案执行　
七、监控OEE，树立TPM指标，TPM评估系统　
八、案例进修　
6、TPM运动的维护　
一、SMED设定、换线改善技能　
二、装备治理的尺度化功课施行办法　
三、备品、备件运用治理方案　
四、分级维护才能树立，维护功课规范化　
五、直接部分的TPM运动，倡导部分间互助　
7、装备才能的连续改善：TPM的KAIZAN施行　
一、甚么叫KAIZAN　
二、装备才能的改善办法　
三、案例进修