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精益生产推行实战

培训费用

更新日期

  • 15000.00元/

    2016-06-23 01:51

  • 所在地区天津
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  • 学校地区|全国
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品牌乐学无忧网 有效期至长期有效 最后更新2016-06-23 01:51

精益生产推行实战

总学时:
课程配景: 
◇  精益临盆源于日本丰田临盆模式,是以后工业界公认最好的一种临盆组织系统以及体式格局,是天下级企业竞争利器,也是治理思惟以及寻求卓著的企业文明。 
◇  经由过程施行精益临盆,可使患上临盆周期削减60-90%,在成品削减50-80%,临盆效力进步10-100%,不及格率低落30%,与事情无关的危害削减50%,被喻为“转变天下的机械”。 
◇  精益临盆的症结是打消挥霍,治理代价流进程,包含疾速相应、平衡化、同步化、寻求零库存与柔性临盆,推广全临盆进程质量保障系统,完成零缺陷。 
课程目的: 
◇  本课程将使学员对精益临盆系统进行周全的相识; 
◇  充足把握精益临盆的理念、办法、对象,吸取进步前辈企业经典案例的精华,从而有用开展精益化名目的规划与施行事情。  
课程收益: 
◇  赞助学员打制“代价流图”对象箱,为企业临盆状态做一次“精益”诊断;  
◇  适配“一个流”的装备结构、疾速换装、柔性人力设置装备摆设;  
◇  应用“看板”来充任无声的“方案员”、“调剂员”、“库存节制员” ; 
◇  周全质量治理与防错误手艺。 
培训工具: 
◇  营运总监、临盆总监; 
◇  临盆、方案、品德、洽购与供给链、本钱节制、IE、工程、装备、人力资本等部分司理或主管、下层班组长等; 
◇  工业工程师、物流工程师、精益工程师、IE体系阐发师等。 
讲课体式格局: 
讲解、演习、小组计议、案例阐发 
培训光阴: 
2天12小时 
课程年夜纲:(课程中交叉企业案例、图片及范本文件) 
第一讲   精益临盆概论  
1、何谓精益临盆体式格局 
一、汗青来源 
二、JIT的根本思惟 
三、JIT的焦点 
四、三种临盆体式格局比拟 
2、当代临盆组织体系 
一、企业有用经营进程 
二、精益临盆之“心”、“技”、“体” 
3、精益临盆寻求的目的:7个“零”目的 
4、精益临盆施行进程全貌 
案例分享: 
一、松下电器年夜坂收音机工场组装线 
二、组装线员工技巧评估表 
三、QCC小组运动 
第二讲   精益临盆体系简介  
1、制作体系的要点 
一、精益思维以及精益临盆体系 
二、制作体系演化史 
三、制作体系要点 
2、市场竞争及环球化 
一、疾速并定时交货 
二、需求种类增长,特殊定制 
三、赓续改良质量及低落贩卖价钱 
四、产物的性命周期愈来愈短 
五、无国界,营业“地球村落” 
3、精益临盆五项准则 
一、精益思惟的要点 
二、甚么是精益临盆五个准则 
三、分歧体系中的本钱 
四、精益临盆与主动化 
五、精益思惟:存眷流程 
六、精益思惟:从增值比率看改善空间 
4、最佳的工场 
一、精益企业的竞争上风:在三到五年的光阴里 
二、业绩对照 
三、观念比拟 
四、修建精益企业之屋 
五、制作业的机会以及应战 
案例: 
第三讲   质量、本钱以及交货期 
1、 看待质量的心态以及改良对象 
一、临盆治理的义务 
二、临盆治理者的职责 
三、看待质量问题的心态  
四、尺度是改良的根基 
五、改善的对象: SDCA – PDCA  
六、办理问题五步法 
七、质量:不单单是“成果面”的质量 
八、看待缺陷,三不政策 
九、错误预防  
十、差错有八种分歧的类型 
十一、防错十年夜原理 
2、本钱的组成及节制伎俩 
一、低落本钱的手腕 
二、对本钱的从新思虑 
三、低落本钱的上风:典范 
四、进步临盆率:低落本钱 
五、本钱的组成 
六、改善临盆力 
七、打消挥霍:七种挥霍 
① 返工 
② 适量临盆 
③ 搬运 
④ 过剩动作 
⑤ 期待讲师 
⑥ 库存 
⑦ 进程欠妥 
3、缩短交货期的保证:流动的物流以及信息流 
一、缩短交付周期 
① 制作中的光阴:光阴与影响 
② 成批以及流动 
③ 从流程图入手 
④ 小批量战略 
二、 甚么是流动临盆? 
研究: 
第四讲   现场治理及班组建设 
1、5S 
 6S 
 7S 
一、现场组织治理:WHAT  IS  5S 
6S 
 7S 
二、现场组织治理:5S 
2、色标体系--Color Coding   
3、直观旌旗灯号体系--Andon 
4、操作图表卡--Operation Sheet 
5、班组建设以及员工介入 
一、天然事情小组 
二、教育训练 
案例: 
第五讲   代价流阐发 
1、甚么是代价流 
2、为何要图析代价流 
3、施行精益临盆中的一些教训  
4、代价流司理 
5、代价流图析步调 
6、懂得以后进程 
一、懂得以后工序操作 
二、以后状态图示   
三、以后状态图示步调   
四、若何运用以后状态图   
五、阐发以及改善以后状态   
7、未来状态图析 
一、若何图析未来状态图   
二、规划未来状态招考虑的要点 
案例: 
第六讲   运转效力 
1、总的装备有用性 
一、运转有用性之目的 
二、临盆申报及图示 
三、临盆中的才能损失 
四、经由过程进步总的装备有用性改善临盆率 
五、改良总的装备有用性 
2、全员装备维护—TPM 
一、TPM 的五年夜支柱 
二、零缺陷轨则 
三、一些症结的培修数据 
四、责任人 
 操作员观念 
五、TPM 是一种模式改变 
六、TPM目的 
七、连续改良 5 Why 
3、疾速换型 
一、换型光阴界说 
二、疾速功课转换  
① 转换功课改善要点 
② 改良后的功课转换 
③ 外部功课转换 VS 内部功课转换 
④ 将内部转换功课尺度化 
三、疾速换型八步法 
四、疾速反响旌旗灯号 - Andon 板 
案例:本国两小时到一天,丰田一分钟之内! 
第七讲   柔性临盆单位及U型结构 
1、TAKT及临盆速率 
一、流动单位设计-目的 
二、种类-产量阐发图 
三、产物族阐发 
四、节奏与临盆线速率   
五、设计一个好的节奏光阴 
2、“U”型结构以及持续流 
一、“U”型单位 - 高速临盆状况  
二、“U”型单位 - 中速临盆状况  
三、“U”型单位 - 低速临盆状况  
四、树立操作尺度 
3、负荷均衡 
一、临盆线均衡:数据网络 
二、事情次序及负荷均衡 
三、必要若干操作工? 
四、改善前:优化人机操作  
五、改善后: 
六、工人操作机械数目 
七、Exercise 演习:可操作几台机械? 
八、产量以及操作工数目之线性关系 
4、打消瓶颈以及变差 
一、工位预备状况 
二、对工位按期评审 
研究: 
第八讲   拉动体系及供给链 
1、JIT物料活动的目的 
2、物料输送线路 
3、接管
发货窗口 
4、物料寄存体系 
5、拉动体系 
一、物流以及信息流 
二、看板之品种 
三、看板若何事情 
四、支撑流动 
五、 单点节奏节制 
六、弥补看板事情体系 
七、物流与拉动体系总结 
八、物流与拉动体系施行办法 
6、供给链图析 
一、供给链中的本钱挥霍 
二、对供给商的总评价 
三、供给链物流治理 
四、供给链开发的分歧阶段 
案例: 
第九讲   精益推广战略 
1、为何咱们公司要精益临盆? 
2、差距评价 
一、精益体系差距评价 
二、支撑全方位的变化 
3、脚色以及培训:精益临盆系统的培训 
4、精益过程光阴表 
5、症结的表示指标 
一、施行权衡体系 - 精益指标 
二、精益征程:预备事情 
三、精益征程:路有多长? 
四、精益施行之过程 
案例分享: 
 
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