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精益生产咨询介绍的前两种方法： 大多数情况下，管理者往往更青睐于采用降低的方法来实现低成本的目标。降低的方法很多，比如，缩短生产线、减少机器停机时间、减少库存空间或缩短生产交期等。下面是
一、缩短生产线
据精益生产咨询所知，在生产车间中，如果生产线拉得越长，那么所需要的作业人员就相应越多，在制品数量越多，生产交期也越长。并且，生产线上的人愈多，出现质量问题的几率越大。
假设一家企业的生产线长度是竞争对手生产线长度的多倍，此时若以流水线上所需员工人数、存货水平、质量水平以及交期对其运营成本加以评估，那么其总营运成本必然高于其竞争对手应有的成本。
精益生产咨询审查了一家企业的生产线布置，这条生产线将在不久后即将导入生产新产品。但是，令精益生产咨询惊讶的是，除了一些原有的机器被最新型的机器取代之外，这条生产线不过是将原有生产线原封不动地复制过来而已。这家企业中没有任何人去努力缩短策略线，管理部门和生产线的设计人员完全没有将缩短生产线作为自身目标的行为和想法。 曾有一次，
其实，企业管理者完全可以安排一位工程师，由其专门从事搜集各家设备制造商的目录，并将它们依序排列放置，从而设计出更好的生产线布置或更短的装配线，雇用更少的人员，真正降低成本。
二、减少设备停机时间
精益生产咨询的经验，设备运作的中断同时也会导致生产活动的中断。特别是在批量生产过程中，如果采用了运作不良的机器，那么往往会出现过多的在制品、过多的库存、过多的维修工作，以及受到不同程度损害的不合格产品。这些问题都会增加企业营运成本。根据
当然，制造业以外的行业也存在类似情形。比如，电脑的死机可能会在时间上造成一定的延误，从而增加了机器的作业成本。再如，将一位没有经过任何训练的新员工分派到工作站去操作机器，其所造成作业上延误的后果，就等同于设备运作中断工分派到工作站去操作机器，其所造成作业上延误的后果，就等同于设备运作中断的损失成本。[天行健企业管理顾问有限公司]
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