LD精益设计最佳实践

[8/7-9]北京LD精益设计最佳实践         [8/14-16]上海LD精益设计最佳实践

[8/21-23]广州LD精益设计最佳实践      [8/28-30]深圳LD精益设计最佳实践

[9/4-6]北京LD精益设计最佳实践          [9/11-13]上海LD精益设计最佳实践

[9/18-20]广州LD精益设计最佳实践      [9/25-27]深圳LD精益设计最佳实践

[10/9-11]北京LD精益设计最佳实践      [10/16-18]上海LD精益设计最佳实践

[10/23-25]广州LD精益设计最佳实践     [10/29-31]深圳LD精益设计最佳实践

[11/6-8]北京LD精益设计最佳实践         [11/13-15]上海LD精益设计最佳实践

[11/20-22]广州LD精益设计最佳实践     [11/27-29]深圳LD精益设计最佳实践

[12/4-6]北京LD精益设计最佳实践         [12/11-13]上海LD精益设计最佳实践

[12/18-20]广州LD精益设计最佳实践     [12/25-27]深圳LD精益设计最佳实践

 培训时间：3天，培训价格：9888元/人

培训时间：上午9:30-12:00 下午13:30-17:30

概述 -
        尽管速度和效率的需求日益增加，很多产品开发团队所付出的心血往往是不必要的和潜在的浪费。在许多情况下，团队成员都是一天八个小时中只有一个小时的时间花在直接为他们的客户创造价值。精益的产品发展研讨会，提出了一套削减浪费，提高速度和效率领先、实用的工具。在这个过程中“精益方法”使浪费的急剧减少，同时腾出宝贵的资源用于其他项目工作。公司已经接受了这些实际，世界级企业最佳实践WCMP已报道的新产品推出时间表减少百分之五十，浪费消除，毛利率显着改善，提高客户满意度。这个工作坊涵盖所有学科的各个方面，包括一步一步的过程中自定义自己的精益流程，达到快速、高附加值产品的开发。为什么许多企业搞了N年精益生产，大多都是5S现场改善级层面，方法工具用了一大堆也效果不佳，其实精益生产一开始新产品开发就决定了的，精益生产是设计出来的，80%是由设计决定的，其他20%只有用精益生产六西格玛工具方法去改善了。

完成本课程后，学生应能 -

1、确定非增值任务和浪费任何发展项目的工作习惯。
2、应用12个精益方法，提供即时节省时间和成本。
3、用一步一步的为优先改善活动的方法。
4 、提高客户/团队/管理沟通的质量和效率。
5 、最大限度地利用稀缺的人力和资本资源。
6 、支持纪律文化，价值的重点和不容忍的浪费。

谁应该参加 -

        产品线的经理，团队领导，任务经理，职能部门经理，六西格玛黑带/绿带，改善冠军，运营经理，流程所有者，设计工程师，和所有其他与产品开发的职责。

课程大纲

第一讲 精益设计成本降低
 1、当一个产品赚钱你会怎么想？
  2、筛选有利可图的产品设计方案
  3、定义目标成本
  4、二十个产品成本杠杆评估工具

第二讲 捕捉客户之声
 1、价值测试
 2、精益QFD 
 3、优先考虑客户需求
 4、关键CTQ’s指标确定

第三讲 基于平台的成本降低
  1、产品线作为一个“系统”
  2、平台层次
  3、产品线优化团队
  4、开发产品线蓝图
  5、微平台战略
   6、模块化/可扩展的设计
   7、大规模定制

第四讲 价值工程
  1、价值工程与分析VE/VA
  2、考虑替代设计
  3、识别成本高杠杆点
  4、“价值工程”快速评估
  5、Pugh概念选择方法

 第五讲 DFMA方法
  1、鲁棒设计概述
  2、设计规则和设计标准化工具
  3、制造和组装设计（ DFMA ）
  4、实现成本不断改进

 第六讲 DFSS方法
   1、六西格玛设计概述
   2、DFSS方法论
   3、传递函数建模与优化
   4、实现质量不断改进

 第七讲 创新设计
   1、创新理论
   2、创新思维
   3、创新方法
   4、创新最佳实践

第八讲 2025制造最佳设计
 1、2025制造战略
 2、工业互联网+智慧工厂设计
 3、智能化设计
 4、绿色设计与可持续发展

 第九讲 生产工艺准备（3P）
 1、 精益3P概述
2、设计工序3P流程
3、现有或者新设计3P流程
4、七种设计方案
5、十六条原则
 6、零部件自制与外包、购买的权衡

第十讲 自我评估和持续改善的精益工具
1、 精益系统十倍突破战略思维导图11讲
2、 精益生产思维导图
3、  精益突破创新TRIZ思维导图
4、  精益物流供应链思维导图
5、  精益开发体系思维导图